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MPI 气辅分析加分练习

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发表于 2002-9-11 15:25:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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产品直径为10.4 mm。主流道高72.3mm直径4.2-7.2mm。
进气口1-3个
要求:在体积填充小于85%以前开始注气。成型后壁厚为2.0mm左右,且尽量均匀一致。材料选用GE(USA)公司的 ABS  Cycolac TC1.607
模型参照IGS文件
评分:只要求做流动模拟,可不设计冷却1-2分
  
应该在半小时左右完成模型设置。工艺的调试也差不多半小时就好了
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2
发表于 2002-9-11 15:29:01 | 只看该作者
IGS文件如下。
3
发表于 2002-9-23 12:24:02 | 只看该作者
1。把IGS文件中的模型中心线转到MPI中来。
  
设置气辅分析。
Analysis\set molding process\Gas-assisted injection molding
4
发表于 2002-9-23 12:28:12 | 只看该作者
modeling\create nodes\divide
  
选择曲线。设置结点数目。由于曲线曲率较大所以结点数目取多一点这样用直线拟合出来的模型匹配率高一些。
5
发表于 2002-9-23 12:35:21 | 只看该作者
3。
mesh\create beam
  
由内到外点选相邻的两个接点。设置属性为cold runner尺寸设置按模型尺寸10.4见附图。
6
发表于 2002-9-23 12:37:14 | 只看该作者
4。建好的产品模型如图。
7
发表于 2002-9-23 12:41:04 | 只看该作者
5。用modeling\move/copy
  
将中心处的接点上下复制。用来做主流道。
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发表于 2002-9-23 12:47:33 | 只看该作者
6。mesh\create beam  
  
从上到下点选上面的两个接点。属性设为cold sprue。尺寸设置按模型要求。做出主流道模型。
  
从上到下点选下面的两个接点。设置属性为cold runner尺寸设置按模型尺寸。做出冷料井。
9
发表于 2002-9-23 14:19:02 | 只看该作者
7。设置进胶口和进气点。
10
发表于 2002-9-23 14:24:31 | 只看该作者
8。设置注塑机工艺参数。
  
要点:1.注塑和保压的切换点选用体积控制。填充体积参照气辅后的壁厚来设置。
  
2.保压设置为0。
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