也是实际上常遇到的问题

一个封闭的凸轮，好的测量数据，描成曲线
  
要求是用尽量少的圆和直线去逼近点。我做的结果也是对付出来算完的
  
不知那个软件可以。全描成spline县的方法也是不可取的，制造上太麻烦
  
随便出个线切割程序就几百行。
  
是否有软件能实现
  
1.用规定的圆弧数去最大程度的拟合.(比如说用80段圆弧最好能弄成啥样）
  
2.用规定的弦差用最少的圆弧数去拟合。（比如说保证弦差0.005mm，最少
  
   用多少圆弧能完成）
  
虽说看似简单，我工作的十年，也没看谁把这样的东西做的完美

iges

ADAMS的INSIGHT印象中可以做類似的工作
  
1.給幾個通過的keypoint
2.給連桿條件:桿數，長度範圍等等
  
可以把連桿機構自動建立出來

這算不算另一種的逆向最佳化設計...

qbasic wrote:
一个封闭的凸轮，好的测量数据，描成曲线  
   
  要求是用尽量少的圆和直线去逼近点。我做的结果也是对付出来算完的  
   
  不知那个软件可以。全描成spline县的方法也是不可取的，制造上太麻烦  
   
  随便出个线切割程序就几百行。  
   
  是否有软件能实现  
   
  1.用规定的圆弧数去最大程度的拟合.(比如说用80段圆弧最好能弄成啥样）  
   
  2.用规定的弦差用最少的圆弧数去拟合。（比如说保证弦差0.005mm，最少  
   
     用多少圆弧能完成）  
  
   如此必须推算出凸轮的曲线方程，非常困难。否则点数太少曲线不平滑，凸轮的震动噪声太大，严重影响运动机构的寿命。
  虽说看似简单，我工作的十年，也没看谁把这样的东西做的完美

  
呵呵，偶学校的一帮家伙做凸轮几十年了，国家重点实验室。同时偶还给一家纺织器材厂加工凸轮，日本人的图纸工艺。其实方法很笨的，但是在实践中还是非常成功的。
找出凸轮旋转中心，然后旋转1度或者是半度（日本人的做法）用三坐标测试一个数据，然后做直线逼近或者是spine曲线。
凸轮精加工时候是要上数控磨床或者专用的凸轮磨床，自然进行了平滑过渡。
对于加工好的凸轮也是用上述方法检测的。

Rhino 3 新功能
直接選點串成一條封閉曲線
然後再用這個指令直接轉成圓弧
  
轉成圓弧可以設定公差 內定值0.01

spline 2 arcs 的命令很多软件都有的，只是转出来圆弧数特别多，
  
随便几百段。

使用0.01 會有400多個正切圓
0.1 只有61個

其它我不知道  
這樣能用嗎?

whitecloud wrote:
使用0.01 會有400多個正切圓  
  0.1 只有61個

  
凸轮的设计一般都会要求0.01~0.02mm的。
许多是高次方程曲线，用圆拟和本身就是简化。
不过用线切割加工的凸轮一般都是要求比较低的，因为线切割（快走丝）的刀纹比较重，还有就是电加工的表面变质层必须清除。
  
不明白程序条数重要吗？