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【讨论】镁合金薄壁件的结构件的设计原则

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发表于 2003-4-27 17:38:06 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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现在的3C类产品隨着追求越来越小巧,如手机,一些常用材料如PC+ABS,PC,ABS等等,用这些材料的薄壁件设计薄到一定程度就无法再满足强度要求了,因此近年来大家在做薄壁件设计时都把目光转向了镁合金,但我们知道,镁合金做薄壁件设计原则虽很多同塑胶件做薄壁件结构设计原则相同,但还是有很大区别的,欢迎大家一起来讨论。
  
镁合金结构件具有重量轻、节能、防磁、屏蔽、散热以及防震等许多特性,加上还有优异的强度和高刚性的优点,因而近年来广泛地被应用在手机、笔记本电脑等移动通讯器械的外壳上。又因镁合金可以直接进行回收,这是工程塑料无法比拟的基本性质,故誉为绿色工程材料,其可循环使用性逐渐在工业各个领域中得到了广泛应用。随着手机的发展,体积越来越小巧而显示屏越来越大,以前塑胶制成的手机外壳强度,并不足够保护大型的LCD屏,因此使用镁合金材料的折叠式手机开始广泛迅速地流行起来。
   
综合来讲,镁合金的特性有:
[$#8226]结构最轻便的金属
[$#8226]坚硬度高和合理的能力和重量比例
[$#8226]出色的EMI保护层特性
[$#8226]良好的传导性能,导电性高
[$#8226]可在高温环境中操作
[$#8226]比塑料材料更经济
[$#8226]精确稳定的立体性
[$#8226]独特的薄壁性能
[$#8226]超强防腐蚀
[$#8226]高品质成品
[$#8226]环保型,可循环使用
  
    最普遍的镁合金是由镁与铝、锌及锰等元素结合而成的。铝及锌加入时的状态是固体状的,在温度约700℃中慢慢溶化。锰的加入作用是硬化剂,其它元素则于720-750℃加入,熔炼均匀后铸锭。
  
常用的压铸用镁合金为AZ91D、AM60B及AM50A. 其中AZ91D被广泛地使用,因为其优点是强度高、流动性好、耐蚀性佳。目前镁合金笔记本型电脑外壳所用的材料也是AZ91D。
  
AM系列的镁合金适用于需要良好耐冲击性的部件,如汽车方向盘、仪表架等。
另外有AS及AE系列均适用于较高温的环境。
  
AZ91D  它具有很好的可铸性和很好的强度,是最常用的压铸材料。它的典型用途是用以制造汽车零件,计算机零件,手机零件,运动器材,各种外壳和盖,支架,手动工具等。
  
欢迎大家一起来讨论AZ91D在做薄壁结构件时的设计时要注意的地方同PC+ABS等有什么不同。我在这抛块砖,希望引来更多的玉
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发表于 2003-4-27 18:44:12 | 只看该作者
讨论内容:希望大家能就镁合金的结构设计、模具设计、压铸工艺、机加工、表面处理,喷涂等方面的特殊性进行全面的讨论。
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发表于 2003-4-27 21:03:26 | 只看该作者
提议很好,据我所知镁合金的加工技术清华大学有研究,机床只有少数发达国家能制造(日本,美国..等),台湾华孚科技掌握此技术,而且在大陆有工厂.此项加工要付很高的专利费,小公司根本搞不了.
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发表于 2003-4-28 19:29:02 | 只看该作者
没人响应啊,这么冷清。
我再来块砖:
  
估计镁合金Vendor的capability时,镁合金模具一般只能按一套模具10万模次来计算。一般一台镁合金压铸机床能一天做4K成品(24H,按85%良率)就已经很不得了了。
  
镁合金薄壁件斜销卡勾设计要点:
对于镁合金结构件的斜销卡勾位置,一般后加工去做它,原因是镁合金模具设计不可有斜销,但可做滑块设计,而斜销的替代方案为用成型刀或T形刀后加工。T形刀加工,Min φ1.5 mm, T形刀尺最小为φ(6+2*切销深度)。T形刀厚度尺寸最小为1.0mm, T形刀端面距离最小为0.5~1.0mm。
  
镁合金结构件虽可以做行位,切记,要尽量避免。因有行位与无行位相比,同样一件东西,镁合金模具将会成本加高20%或更多,单件成品的成本价格也将提高15~20%。
  
如没人对此感兴趣讨论,那就算了,就此打住。我想做3C类产品设计的结构设计,特别是薄壁件结构设计的人员是无法避免面对这个问题的,不管是现在还是将来。
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发表于 2003-4-28 19:43:11 | 只看该作者
希望对镁合金薄壁件设计的有经验或心得的大侠们不吝赐教。
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发表于 2003-4-28 23:50:44 | 只看该作者
鎂合金雖有很多好處,但後處理,補土,上漆,也是會搞的很累。
假如還有不良品,oxoxox 。
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发表于 2003-4-29 08:33:01 | 只看该作者
镁合金的成型主要有两种:DIE CASTING  & THIXOMOLDING,
其中DIE CASTING是传统的铸造法,它采用线交口。
      THIXOMOLDING是半融态成型,类似与塑胶,是点交口。
镁合金的合心技术主要体现在后序处理中,包括机加工,皮膜处理和喷漆。
头像被屏蔽
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发表于 2003-4-29 10:10:30 | 只看该作者
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发表于 2003-4-29 11:29:14 | 只看该作者
chen_kevin wrote:
说说我了解的:  
  
  1,DIE CASTING 压铸也分为冷室和热室,热室比冷室成型周期短,残料少,  
    气孔少,适合1kg以下的轻薄小产品  
  2,压铸用的是镁粒,射出成型用的镁锭,镁锭价格比镁粒高 20%左右  
  3,射出成型周期是压铸的 3倍左右  
  4,射出成型设备成本高,维护费用高,但是产品性能好,适合高强度产品  
  5,成型温度:热室压铸660-680,冷室630-650, 射出 580-590  
  6,可以达到的薄壁: 压铸   1.3-1.5, 射出 0.7-0.8  
  7,模具费用,以单片 NB外壳为例,将在 200万台币

跑题了,镁合金注塑不是现在使用的普通压铸机
10
发表于 2003-4-29 12:54:29 | 只看该作者
常用的镁合金压铸机的型号有:
FRECH DAW-125SDV 150T
FRECH DAM200s 200T
HISHIMUMA CXMG150 150T
HISHIMUMA CXMG350 350T
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