老査做模一千零一招(第2卷) ~ 查鸿达 提供全套3D模具图下载！

查鸿达所著的《老査做模一千零一招(第2卷)》的内容与第一卷有很大差剐，不再是模具难题的灵感故事，而是选了十个有代表性、有难度的实际模具案例，包括前模后模内缩抽芯、螺纹抽芯、双色成型、超薄件等具有代表性的模具案例，并且结合了CAD、CAE、CAM技术的综合应用。详细介绍和解释了模具设计中的细节结构，完全超越了一般的模具结构设计书籍，不是单纯地讲解设计过程，而是融合了Moldex3D的模流分析和设计思路分析，把蕴藏在模具内部的技术内涵完整地表述出来。这对模具设计师在工作中解决自己遇到的模具难题有很大的启发作用。

查鸿达，江苏常州人，大学本科，1949年生。1969年进入模具行业，1977年考入江苏大学，毕业后一直从事模具设计和制造工作。能独立设计和指挥生产高难度、高精度、复杂的塑料模、压铸模、冷冲模。精通3D产品设计，三维立体造型，数控加工中心编程，高难度模具设计、试模和产品检测。亲自设计或指挥生产的模具总数超过10000套。在模具理论研究方面，曾获全国优秀论文奖二等奖和三等奖，并获得6项国家专利。对模具技术人员的培训积累了很多经验，从事模具设计的学生超过500人。

目录

序一

序二

前言

第1章 平板彩电基座（前模内抽芯）1

1.1 产品分析1

1.2 模具结构的初步设想2

1.3 分模4

1.4 内缩滑块和斜铲块的设计6

1.5 定模仁的设计8

1.6 定模框与定模底板的滑动连接设计9

1.7 内缩滑块滑动轨道的设计10

1.8 主流道的设计10

1.9 分流道和进料口11

1.10 定模的冷却11

1.11 动、定模的精确定位13

1.12 动模的设计14

1.13 产品的顶出16

1.14 整套模具的外形16

1.15 小结17

第2章 手机护套双色模具（爆炸式内抽芯+内外同抽芯）18

2.1 产品分析和模具结构的预测18

2.2 定模内、外滑块同时抽芯机构的设计22

2.3 双物料（双色）流道的设计25

2.4 定模冷却系统的设计28

2.5 动模的设计29

2.5.1 矩形制品四周全部内抽机构的动作原理29

2.5.2 内滑块的设计30

2.5.3 外滑块的设计33

2.6 动模轨道的设计35

2.7 摩擦片和齿轮轴座的设计37

2.8 斜顶块的设计38

2.9 小结41

第3章 医用滴液器（定模滑块抽芯加滑块附带止推装置）42

3.1 产品分析42

3.2 模具总结构的构想43

3.3 动模芯的设计44

3.4 动模滑块轨道的设计46

3.5 限位螺钉的设计47

3.6 动模滑块的设计48

3.7 动、定模之间精定位的设计49

3.8 浇口的设计50

3.9 定模滑块的设计52

3.10 定模滑块的定位55

3.11 定模滑块的冷却56

3.12 定模仁的设计57

3.13 浇口的取出57

3.14 小结59

第4章 旋阀模具（隧道式侧抽芯）61

4.1 产品分析61

4.2 分模61

4.3 滑块的设计62

4.4 动模仁的设计64

4.5 浇口和横流道的设计65

4.6 定模的设计67

4.7 小结67

第5章 截止阀（螺纹自动抽芯、螺纹芯内冷却机构）68

5.1 产品分析68

5.2 浇口的设计69

5.3 螺纹芯的设计70

5.4 整套模具的动作原理71

5.5 下模的设计73

5.6 螺纹内芯的设计78

5.7 大滑块的设计79

5.8 小滑块抽芯的设计80

5.9 螺纹旋转抽芯的传动机构设计80

5.10 小结81

第6章 螺旋盖模具（动模缩芯机构）82

6.1 产品分析82

6.2 分模83

6.3 动模小型芯的设计84

6.4 动模缩芯机构的设计85

6.5 关于制品粘滑块问题的解决方法86

6.6 滑块冷却系统设计87

6.7 动模芯的冷却88

6.8 定模的冷却88

6.9 小结88

第7章 传感器杠杆90

7.1 产品分析90

7.2 浇口的设计92

7.3 分模95

7.4 滑块的设计96

7.5 定模的设计98

7.6 动模的布置98

7.7 顶出机构的设计99

7.8 先复位机构的设计100

7.9 冷却水路的设计102

7.10 小结103

第8章 轿车杂物盒外壳模具（动模内抽芯）104

8.1 产品分析104

8.2 浇口的设计105

8.3 大滑块的设计107

8.3.1 大滑块的组成107

8.3.2 大滑块的冷却系统设计108

8.3.3 大滑块的拨开109

8.4 定模仁的设计110

8.5 小滑块的设计111

8.6 动模内抽芯机构的设计112

8.6.1 动模外观112

8.6.2 内缩抽芯的原理112

8.6.3 动模板1（活动模板）的布置113

8.6.4 内缩滑块的设计113

8.7 小结117

第9章 透明PS水杯模具（超薄件）118

9.1 产品分析118

9.2 分模119

9.3 定模的布置120

9.3.1 定模的外观120

9.3.2 定模热流道的设计120

9.3.3 浇口镶件的设计124

9.3.4 浇口镶件补气外圆的精密加工125

9.4 定模仁的设计和加工128

9.4.1 定模仁的定位和固定128

9.4.2 定模仁的冷却系统的设计129

9.4.3 定模仁上装浇口镶件的孔的加工130

9.4.4 定模仁的排气槽的加工方法131

9.4.5 定模等高垫铁的作用133

9.5 动模的布置134

9.5.1 动模的外观134

9.5.2 动模仁的设计和加工134

9.5.3 动模仁的冷却系统设计135

9.5.4 动模仁中密封圈的设计136

9.5.5 成型顶杆的冷却系统136

9.5.6 螺纹接头的设计136

9.6 顶出系统的设计138

9.6.1 顶出系统的冷却水路设计139

9.6.2 顶出系统的布置139

9.7 小结140

第10章 仪表后罩模具（四面滑块加动模缩芯）141

10.1 产品分析141

10.2 模具总体结构和动作的构想142

10.3 动模芯的设计145

10.4 动模大型芯与动模板的精确定位148

10.5 滑块1的设计151

10.6 滑块3的设计154

10.7 滑块底部摩擦片的设计156

10.8 动模滑块轨道的设计157

10.9 浇口的设计158

10.10 定模的设计159

10.10.1 浇口脱落的基本原理160

10.10.2 定模镶件的设计162

10.10.3 定模镶件的冷却系统164

10.10.4 定模框的设计164

10.11 小结166