工程经理在将产品成功投入市场前有很多难题。根据 Aberdeen Research 的新报告,这就是确保内部流程不出现问题十分重要的原因。 快速链接产品开发 专家建议中小型企业的 BOM 管理 免费报告 来自 Aberdeen 的更多信息 模拟提示 新报告“完成制造与完成设计:解开缠住产品验证的低效率和浪费的大网”基于 125 位调查受访者的体验。它探究了产品验证过程并揭示了最成功的公司(一流公司)如何收集完成制造数据并将其提供给工程人员。 这一点很重要,因为将制造完成数据提供给工程经理及其团队的过程可以让这些公司在将来更顺利地将成功的产品投入市场,Aberdeen 的调查分析师兼本报告的创作者 Reid Paquin 表示。 “如果您是工程经理,您就必须与制造或运营人员一起工作。您不能只是设计产品,将它发送给制造人员,然后说您的工作已经完成了。”Paquin 解释道,“您还必须监视产品在整个企业内的发展变化,因为这样可以让您在将来设计出更好的产品并进行任何必要的更改。” Paquin 表示,产品验证的主要难题是数据库呈孤立状态以及缺少访问制造完成数据和将该数据与设计完成数据进行比较的标准化工具。 “报告的前半部分主要涉及发送回工程人员的制造完成信息的重要性,”Paquin 说,“一流公司采取了措施,更重要的是,它们在自己的所有工厂都这样做。” 从所有工厂收集制造完成数据至关重要,Paquin 补充说,因为工程人员需要全面了解潜在的问题以便解决它。事实上,单凭完整图片的快照就制定产品决策可能比什么也不做更有害。 您实际上可以利用制造完成数据的记录做什么?大多数公司将为产品验证进行比较并根据该分析确定最佳业务实践。但是,一流公司在这个基础上更进了一步。它们使用制造完成信息制定额外的计划。 重要收获 根据 Aberdeen 的说法,那些期望改进产品验证过程乃至整个企业的公司应该采取以下措施: 从您的所有工厂收集并分发您的制造完成信息。这是一流公司执行的第一个步骤 - 如果不这样做,它们就得不到那些好处。 实施正式更改流程和 BOM 管理流程。若要确保产品以应有的品质离开车间现场,这两个流程必不可少。返工、合规性担忧和产品故障是 对整个过程采用持续改进方法。 这是最后一个步骤,您认识到您总是可以做得更好。每个公司都应该接受以下理念 - 产品验证过程没有意外。 未能监视制造过程并分析制造完成数据集的工程团队会怎么样?最坏的情况可能是产品召回以及发生健康和安全事项。但即使问题没有这么严重,负面影响仍然是避免不了的。 “您正在考虑浪费掉的时间、很多没有记录的更改、可追溯性问题以及生产线最后部分的质量问题。”Paquin 表示。 |