hyperMILL® 2015.1 最重要的扩展就是 5 轴螺旋钻孔策略。螺旋钻孔循环生成螺旋刀具路径，其中刀具快速切入材料。这省去了预钻孔操作。根据 5 轴设置铣削刀具倾角，用户不但可以全面保护刀具，提高加工效率，更可快速进行侧刃去除。此策略特别适合难以切削的材料，可显著缩短循环时间，并延长刀具寿命。 内部过程测量 随着内部过程质量控制愈加重要，hyperMILL® 2015.1 新增了三个检测循环。这包括测量矩形和圆形元素，以及测量是否与轴平行。触碰式探头类似 hyperMILL® 中的刀具，可在所有循环中轻松编程。OPEN MIND 可让用户选择三种测量功能：信息型过程控制、主动型过程控制和零点定义，可为客户显著提高过程可靠性。“信息型过程控制”功能可创建各部件几何形状的测量数据，并通过控制器访问，这对任何加工车间来说都具有非凡的意义。 “主动型过程控制”功能使检测循环能够集成到加工过程中，以便主动控制参数。可根据偏移值在控制器中处理尺寸精度的偏差，以确保加工精确。这项独到的优势还得到“零点定义”新工具的有力补充。此项新增功能可用来快速可靠地定义部件零点，进而实现更加精确高效的加工。除此之外，还可检查 3 轴和 5 轴机床刀具的所有运动是否存在碰撞。 专为 CAM 用户设计的 CAD hyperMILL® 套件中的 CAD 组件 hyperCAD®-S 也融入了多项创新。可以单独自定义工具条，并可通过拖放操作将所需命令粘贴到工具条，或从工具条上删除。这使编程人员能够个性化设置整个系统，从而简化操作，减少编程时间。另一项新特点是修剪平面得到优化。修剪平面功能可用于生成一个穿过部件的平面横截面。所选的修剪平面在其他功能中仍处于活动状态，但不会影响部件的现有几何形状。此功能更易于分析部件，同时刀具和刀具路径不受影响。 hyperCAD®-S 的另一亮点是“打印框”功能。此工具功能强大，用于创建制造方案。用户能够汇编或打印单个视图以及修剪平面和区域，以便创建制造文档。可自动将部件尺寸和文本信息纳入视图，还可在其中移动、隐藏或显示。所有这些功能的开发研制，都是为了能让最终用户更快更智能地使用 hyperMILL®。  5 轴螺旋钻孔：刀具快速高效地切入材料。  新检测循环可加快质量保证流程。  轻松创建制造方案。  hyperCAD®-S：可创建单个工具条  创建不同的修剪平面，并分别保存。 图像来源：OPEN MIND 关于 OPEN MIND Technologies AG OPEN MIND Technologies AG 是 CAM/CAD 软件和后置处理器的领先开发商，其产品可用于设计和制造复杂的模具与部件。根据 CIMdata 市场调研公司编制的 2015 年 NC 市场分析报告，OPEN MIND 是世界前五大 CAM 解决方案提供商之一。 OPEN MIND 提供众多产品选择，从铣削标准零件的 2D 特征导向型解决方案到 5 轴同步加工的软件，应有尽有。 凭借广泛适用于汽车、工具和模具制造、机械工程、医疗和航空业、钟表和珠宝业的 hyperMILL® 软件，OPEN MIND Technologies AG 的业务遍及亚洲、欧洲和北美的所有重要市场。 OPEN MIND Technologies AG 是一家 Mensch und Maschine 公司 (www.mum.de)。 如需更多信息，可向我们索要或直接访问我们的网站 www.openmind-tech.com。 |
