Siemens PLM Software携手东莞优科成立MCD机电一体化概念设计实验室

2016年1月15日，全球领先的产品生命周期管理软件和生产运营管理软件、系统与服务提供商SiemensPLMSoftware近日宣布，与优科自动化联合成立机电一体化虚拟仿真联合实验室。

该实验室位于广东东莞市，将通过提供西门子领先的机电一体化概念解决方案，对包含多物理场及通常存在于机电一体化产品中的自动化相关行为的概念进行3D建模和仿真，从而帮助企业实现包括需求管理、机械设计、电气设计以及软件/自动化工程等不同工程部门的整体协作，将总体开发时间缩短25%，加快产品上市速度，降低工程成本并提高产品质量。目前已帮助眼镜、珠宝、玩具、内衣等各个领域的制造厂商实现了自动化生产线的流程集成。

当前机械行业面临着市场多方监管及激烈的国际市场竞争，对机床灵活性和智能化提出了更高要求。而大规模定制将有助于实现更高标准。同时，机械行业的设计流程涉及各个领域的专业人员，由于设计语言差异和流程不畅，各个学科之间缺乏共同语言，产品上市时间缓慢并增加了设计迭代所产生的误差风险。作为Siemens PLM Software所推广的机械行业创新发展理念的构成要点，作为NX™解决方案的重要组成部分，机电一体化概念设计解决方案（MCD）为机械设计提供了一种功能建模方法，为产品的机电一体化并行设计提供了平台，加速了虚拟设计与物理制造之间的融合，同时降低了产品复杂性风险。该解决方案可使工程设计人员只需几步就可以获得机械概念、所需功能、以及机械行为的虚拟定义，并支持3D建模以及机电一体化产品中常见的多体物理学和自动化相关行为的概念仿真。通过支持不同部门在产品开发早期就参与协同工作，同时支持现有设计的重复使用，机电一体化概念设计解决方案可以帮助机械制造企业从传统的串行设计流程升级为多学科协同研发，以显著加快产品设计速度，最高可将产品上市时间缩短30%。

Siemens PLM Software上海研发中心总经理徐吉人表示，该设计实验室的成立是西门子推进“工业4.0”进程的一个重要组成部分，通过采用先进的软件解决方案推动硬件设计与仿真调试，实现用3D数字化模型进行虚拟调试，该设计实验室将显著提高硬件部署的速度与效率，以从根本上推动机械制造企业的数字化进程，并推进中国制造业的转型升级。

此外，NX在其最新版本NX 10中还提供了全新的生产线设计功能，利用这一功能，工程师可以在NX中设计和实现生产线布局可视化，并使用Teamcenter®和Tecnomatix® 软件来管理设计，验证、优化制造过程，全面推动制造企业的数字化流程。

Siemens PLM Software大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明表示：“响应国家关于‘中国制造2025’的政策号召，2015年9月我们在中国成立了全球首个机电一体化概念设计实验室，将为中国客户展示西门子强大的软硬件协同能力，这充分体现了西门子对中国制造业及其数字化进程的高度重视。虚拟与物理融合是实施‘工业4.0’的基础，该设计实验室作为推动虚拟与物理融合的第一步，将为中国企业提供未来发展路径的重要思路。Siemens PLM Software始终致力于为中国用户提供领先的技术与服务，帮助中国企业加快创新产品设计，降低开发成本，提升其市场竞争实力，加速实现数字化制造。”

西门子数字化工厂集团旗下机构Siemens PLM Software是全球领先的产品生命周期管理（PLM）和生产运营管理（MOM）软件、系统与服务提供商，拥有900万套已发售软件，全球客户数量达77000家。公司总部位于美国德克萨斯州普莱诺市。Siemens PLM Software与企业客户充分合作，为其提供领先的行业软件解决方案，帮助其通过革命性创新获得可持续性竞争优势。欲详细了解Siemens PLM Software的产品和服务，敬请访问：

www.siemens.com.cn/plm。