NCspeed
NCspeed 刀轨优化模块完全与WorkNC融合，给用户带来多方面的效益： 加工时间减少20 ％ 自适进给降低刀具成本 软件的工具负荷控制使加工过程完全可靠 在上机实际加工之前可进行详细模拟检测 在当今激烈的市场竞争环境下，制造商必须充分利用自己的生产资源。 智能化软件NCspeed使制造商可根据切削条件自动调节进给速度，优化加工流程。 这可缩短20 ％的加工时间，同时优化刀具和机床的切削条件。 完全一体化的WorkNC NCspeed完全与WorkNC融合 WorkNC后处理结束后，系统会自动启动，所有加工参数都直接传递给NCspeed模块，从而避免双重数据输入。 进给优化 NCspeed通过分析NC文件，然后根据毛坯的去除模拟过程， 计算出按照刀轨移动的每个位置的实际材料去除量。 然后确定切削负荷，在毛坯去除量较少切削条件较好的区域，系统将自动提升进给速度。在其他区域，进给速度则保持不变甚至可能降低。 NCspeed确保充分发挥机床和刀具的切削能力。 更快，更安全的加工 基于毛坯去除量，NCSPEED计算出实际加工过程中作用于刀具的负荷。 NCspeed可以加大加工的安全度。凭借其模拟程序，可以发现潜在的不符合切削条件的区域并加以纠正。这有效地避免了机床，刀具以及加工工件可能遭受的任何损坏。 提高工具使用寿命 NCspeed通过切削条件来减轻刀具振动，从而使刀具的使用寿命提高，成本降低。 显示，分析，验证 NCspeed不仅通过毛坯去除模拟优化进给速度，同时还能生成加工过程以及每一个刀轨点处毛坯去除的图形显示。因此，用户可以检测NC程序以确保实现预想的结果。 此外， NCspeed还提供加工工件，刀具，刀把以及机器间的自动防干涉检测功能。 |
