DELMIA® 面向虚拟制造
DELMIA使得制造商能够数字化地计划、创建、监督和控制生产和维护流程并确保了生产性能。DELMIA应用软件围绕DS独一无二的PPR（产品（Product）、流程（Process）、资源（resource））模型构建，提供了对汽车、航空、船舶制造和大多数其他制造业的完整的制造流程覆盖。 DELMIA的应用可以使企业能有效地实现从“数字样机”到“数字制造”的延伸。“数字制造”在设计周期的早期就使用人体工程学分析，对操作与维护进行仿真，以便在产品生命周期的后续阶段提高效率，以系统的方法支持真正的“面向维护的设计”业务流程。 DELMIA为企业用户所开发的产品提供了一套完整的数字化制造解决方案，将数字化制造分为三个不同的领域，分别是： 工艺规划：包括布局规划、时间安排、工艺与资源规划、产品评估和成本分析。 工艺细化与验证：包括制造与维护、焊点布局、装配序列、制造车间与单元布局、加工操作和劳动力配置与交互。 资源建模与仿真：包括工厂流程仿真、机器人工作单元的配置与离线编程、数控加工、虚拟现实场景和人机工程分析。 针对上述三大领域中的所有方面，DELMIA都有专门的子模块来辅助实施，在3D数字环境中完成一个完整的虚拟制造流程，很多实际制造过程中可能出现的问题可以事先查明并且解决，从而减少产品的制造时间，并且大幅度节省了成本。 作为面向制造维护过程仿真的子系统，DELMIA的重点是通过前端CAD系统的设计数据结合制造现场的资源（2D/3D），利用3D图形仿真引擎对于整个制造和维护过程进行仿真和分析。从而得到诸如可视性、可达性、可维护性、可制造性、最佳效能等等方面的最优化数据。DELMIA是一个结构庞大、面向部门的系列解决方案集合。 包括： 面向制造过程设计的DPE； 面向物流过程分析的QUEST； 面向装配过程分析的DPM； 面向人机分析的Human； 面向机器人仿真的Robotics； 面向虚拟数控加工方针的VNC； 目前，DELMIA在国内外广泛应用于航空航天、汽车、造船等制造业支柱行业，其中在航空业中的典型用户有：波音、空客、成飞、郑飞、西飞、上飞、603所等，汽车行业的典型用户有：通用、丰田、尼桑、中华汽车、奇瑞汽车等。 |
