[CAXA] 三维数字化设计与制造 -CAXA V5方案

ENOVIA PLM协同环境产品旨在满足客户对产品和业务流程的整体要求。客户范围可以是小规模的团队，也可以是有数千员工的大规模企业：

面向大中型扩展企业，高度复杂的产品，资源和制造流程的3D协同虚拟产品全生命周期管理。

一般说来，典型企业的PLM平台建设包括两个层面：

第一是企业协同平台，也就是大家通常所说的传统PDM管理的层面。这个层面从IT架构上来说要求系统架构灵活，能很好地适应企业复杂的管理制度及管理流程，方便地根据企业需求进行系统定制，同时一般要能支持广域协同访问；从数据管理方面来看，这个层面的系统管理对象以BOM为核心，强调对结果数据的管理，提供结构数据在上下游部门间的传递协同能力。

第二个是设计协同平台，这个层面的系统主要提供对设计部门内部的设计协同支持。从IT方面，这个层面的系统需要能与各类设计应用工具(如ECAD、MCAD、CAE等)紧密集成以对设计数据提供深入的管理；从数据管理对象来看，这个层面的系统管理的是整个设计过程中的设计数据（即各类CAD数据），在这个层面强调的是如何能够深入理解设计数据（比如结构件和电气管路间的位置关系等），提供设计协同能力，使工程师在设计过程中就能及时和其它设计人员进行设计协调，在早期就发现各种潜在的设计问题。

ENOVIA VPLM就是定位在第二个层面的软件系统，使用ENOVIA VPLM系统的必要性有如下几个方面：

    在一般的企业中，如果没有实施设计协同平台，即使企业已经实施了企业协同平台（即传统的PDM/PLM），但由于传统PDM和应用工具集成能力及数据访问效率的限制，举例来说，传统PDM对一个有几十个件的装配CAD数据的检入/检出时间就往往需要几分钟或十几分钟甚至更长的时间。而设计过程中工程师需要频繁对设计进行修改/保存，这就导致工程师习惯将过程数据保存在个人电脑之中，一直到设计完成后才统一提交到系统中，这样就造成了设计过程中的数据孤岛，以及对过程数据的缺乏管理。

    首先，传统的PDM/PLM系统只是解决了对数据的存储、管理及访问等问题，而且其数据管理粒度只到文件这个层面，因此传统的PDM/PLM系统不能真正的“理解”产品数据，因此缺乏在产品设计过程中对设计人员的支持。举个最简单的例子，传统的PDM/PLM系统能够管理BOM（Bill of Materials）树，能够管理零件和零件之间的关系；但BOM树中所记录的仅仅是部件和零件之间的包含关系，并不能管理零件和零件间的几何定位、约束参考等关系，同时其所“管理”的这些零件是作为设计结果保存至系统中的；而设计人员在设计过程中真正关注的是所谓的BOD（Bill of Design）树，也就是其通过CAD软件所构筑的3D模型的各种几何和非几何的特征及其之间的关系（如汽车钣金的形状、加强筋的位置、各类电气通孔/减重孔的位置、强度等等），占用设计周期中大量时间的详细设计过程也正是对这些特征和关系的构建和修改过程。基于ENOVIA VPLM的协同平台通过对CAD工具的深度集成，使得其能真正理解BOD，从而起到对设计过程的支持。 

    正是由于ENOVIA VPLM能充分“理解”CATIA数据的内在涵义，使得ENOVIA VPLM在以下几方面为CATIA工程师管理设计过程中数据提供其特有的帮助：  

    ● 一体化的设计/管理环境； 

    ● 为设计人员提供配置的上下文环境进行设计； 

    ● 支持关联产品设计。

    由于ENOVIA VPLM能够在不影响效率的情况下实现对设计过程数据的管理，因此可以很方便地在系统中定义各类规则，如数据访问权限规则、设计图档编码、命名规则等，以系统的手段对设计数据的规范性进行约束，从而起到辅助提高设计规范管理水平的作用。

面向企业的协同产品开发业务流程，横跨各种行业，包括与半导体设计数据管理的同步。作为产业最具活力和灵活性的产品生命周期管理环境，ENOVIA MatrixOne为各组织提供了一种单一、安全的环境。该环境消除了分布在不同地域的组织、价值链、多样各异的系统以及不断增强的安全要求之间的障碍。它由业务流程应用软件组合而成。这些应用软件与MatrixOne产品生命周期管理平台以及我们提供的广泛企业集成产品一起协同工作。

    设计者中心应用软件能够使世界上的设计者在一个软件下管理和协作，无论他们使用什么工具。设计者中心无需众多CAD工作组管理器，从而节省了这些数据管理器的支持成本。借助其独特的开放架构，能够从一个中心位置部署，支持和控制在世界范围内分布的文件位置，为终端客户提供所期望的性能。产品设计与工程物料清单的部件同步，从而使整体产品开发过程保持协同。

MatrixOne档案库中心：

    档案库中心是一种产品内容分类的解决方案。通过借助知识重用，可以加速产品的开发和交付，从而取得竞争优势。用户可以方便地创建新的文件或定位现存的产品内容，以将其在一个层级结构中分类和组级结构是根据用户的业务环境和产品而量身定制的。

    工程中心用来管理支持DAMA商业模式的产品开发数据和业务流程。工程中心是ENOVIA MatrixOne PLM平台的顶端管理平台。极易升级性平台完全支持在全球网络范围内进行分布和复制产品设计数据管理的功能。工程中心使ENOVIA MatrixOne广泛应用于机械、电子和软件设计工具的集成，并在工程中心原则驱动下自动获得、沟通并同步进行产品设计。

    项目中心的灵活性使得对所有类型项目的管理成为可能，包括新产品引进、6Sigma、APQP和信息技术等。通过采用实时的信息来执行项目，这种协同项目管理解决方案可以大幅度地增加分布在全球各地用户的生产力。这些自动升级功能使得用户可以将精力集中在产品开发，而不是项目管理上。

     借助于采购中心，企业可以降低经营成本，通过利用零件、物料清单和相关数据建立标准的招标文件，以及基于复杂系统的报价回复缩短上市时间，从而提高利润率。对买家来说，全球采购过程自动化有助于采购过程的标准化，减少运输时间和费用，使战略供应商复查过程最简化。通过把所有的采购数据集中到一起，买家可以轻松地跟踪进程，使管理者可以专注于增值活动。

    通过供应商中心，设计师与工程师就能够将特定的或多重的零件责任分配给全球的供应商。他们可以从物料清单中搜索，然后根据不同的级别分配给各个供应商不同的可见设置，从而不同的供应商可以在相同的顶层装配中工作。除此之外，供应商可以使用应用软件方便地搜索所有的装配与子部件的参考文件，图纸与规格说明。

    使用产品中心，产品规划部门可以首先定义一组产品及其需求。接着，研发部门使用产品中心来定义概念产品架构，以及满足市场需求的技术特征。通过管理需求和设计之间的关联关系，可以减少重复的设计工作，并建立起能够快速应对市场变化或是新的客户需求的模块。化产品平台与配置规则。通过对现有结构的重用，可以支持创建新的产品平台或是其衍生产品，从而大大降低部件成本、开发成本，以及缩短引进新产品所需的时间。

ENOVIA MatrixOne关注汽车、航空航天与国防、消费品、机械、医疗设备、半导体和高科技行业的公司，以解决他们最富有挑战性的新产品开发和推广问题。850多个公司使用ENOVIA MatrixOne解决方案来实现业务价值并获得竞争优势，其中包括BAE Systems、博世、Comau、通用电气、本田、Johnson Controls、林德AG公司、NCR、New Balance、诺基亚、飞利浦、保时捷汽车、宝洁、REI、索尼爱立信、STMicroelectronics和东芝这样的业界领袖。