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保持技术优势 用专业软件解决专业问题

2009-7-30 00:00| 查看: 40225| 评论: 0|来自: delcam

摘要: 为了解Delcam公司有关软件的研发力度以及在市场上的应用情况,2009年6月22日,3D动力网记者王博先生,对英国Delcam(中国)有限公司技术总监翟万略先生进行了专访。以下是此次专访实录。起于世界名校 成于技术优势3 ...
为了解Delcam公司有关软件的研发力度以及在市场上的应用情况,2009年6月22日,3D动力网记者王博先生,对英国Delcam(中国)有限公司技术总监翟万略先生进行了专访。以下是此次专访实录。

起于世界名校 成于技术优势

3D动力网:您好,感谢您接受3D动力网的采访。您能给我们介绍一下,今年贵公司的产品研发情况吗?

翟万略:Delcam公司的产品研发主要在英国本土和美国同时进行。Delcam公司起源于剑桥大学,同大学有一定的渊源。目前Delcam在英国伯明翰大学设有独立的研发机构,进行产品的研究和开发。研发主要分为两块, Delcam Prosolution的产品主要设计、制造、检测、逆向工程等一系列的产品开发主要在英国总部进行。

在美国本部的开发是在两个专用的行业,一个是针对产品零件加工的全智能CAM系统Delcam FeatureCAM,Delcam FeatureCAM是基于特征、基于知识、使用自动特征识别技术的全功能智能CAM系统。用户可以在最短的时间、接受最少的培训的情况下,自由创建稳定、可靠的刀具路径。自动特征识别功能可以加速从设计到加工的全过程,可以自动选择刀具,自动安排加工工艺。FeatureCAM加工编程更加简单,可以大大缩短编程时间。最新版本FeatureCAM2009包含了2.5轴铣削模块、3轴铣削模块、4轴加工、车削加工模块、车铣复合加工模块、线切割模块、5轴加工模块等。在美国费城研发机构开发的Delcam Partmaker。Delcam Partmaker主要是用来解决业界的走心式瑞士型纵切机床复杂编程问题。目前市场上能够解决走心式瑞士型纵切机床问题的编程软件很少,Partmaker的出现,就能够很好的解决这方面的问题。达尔康公司软件提倡的理念就是“专业软件解决专业问题”。例如,我们在模具制造和航空航天领域主要应用的软件是PowerMILL,在产品零件加工的方面应用的是FeatureCAM,在走心式瑞士型纵切机床编程方面应用的是Partmaker。复杂的纵切切车床要求11个轴同时工作,需要较好的多刀塔、多主轴同步工作,工作过程十分复杂。同时这也对编程软件提出了更高的要求。Delcam PartMaker是一款易学易用、编程效率极高的CAM软件,包括走心式瑞士型纵切机床编程专用模块 PartMaker SwissCAM 和多轴、多任务车铣复合机床编程专用模块 PartMaker Turn/MILL 等,广泛支持 Citizen、Star、Tornos、Tsugami等众多品牌的瑞士型纵切机床和近15 年来几乎所有类型的车铣复合加工中心。Partmaker的“divide& conquer”(分而治之)专利技术,极大地简化了瑞士型机床和多轴、多任务车铣复合机床的加工编程,使制造企业能更轻松地进行零件加工编程并校验NC程序,缩短机床加工设置准备时间,减少编程错误,提高加工效率,降低生产成本。

同时印度有一个与英国本土联系的协同工作组,负责Prosolution的产品开发,同时还负责一些产品完善和全球服务的工作。目前亚洲的市场比较大,在印度,我们公司有一个专门的大厦,第一层是产品展厅,第二、三层是产品研发场所,第四层是培训部门。

3D动力网:贵公司的主要产品大都是每年什么时候开始更新换代?近期有什么新产品要发布?这些新产品有什么优势?

翟万略:关于产品更新换代的情况是这样的:以我们公司的旗舰产品PowerMILL为例,一般是2、3月份推出内部测试版,到5月份推出用户测试版,这个版本相对来说就比较成熟了,到7月份至10月份,就会有新版本正式发布。同时每隔两三个月就会推出升级补丁,以便软件能够更好的工作。

透漏一个非常重要的信息,即将新版本的PowerMILL10.0和新的电脑技术有更好的结合,支持多线程计算、多CPU、支持后台运算,更加有效的提高编程效率和加工效率,从提高大模型、高精度计算方面有非常大的增强,更加强化了PowerMILL在支持汽车覆盖件、内饰件、航空类产品等大模型、高精度、高速的优势。

我们公司即将发布的新产品是针对国内的航空制造业的,同时也适用于民用行业的一款软件技术“数控机床在线检测(OMV)”。过去,在传统的数控加工行业中,产品的数控加工过程,质量是不受控的,这是整个数控加工行业中的一个工艺缺环,数控加工完成后或者工艺过程检测要到计量站才能发现错误。现在有一些用户例如沈阳黎明发动机,很早就意识到这样的问题,并寻求“加工现场数据采集系统”解决方案,而Delcam的“数控机床在线检测(OMV)”正是能很好解决这个问题的软件产品,但是意思是一样的。我们在去年11月份的航展上介绍过我们这款产品,然后12月沈阳黎明发动机公司就与我们签单采购了这款产品。目前我们正准备在市场上大面积的推广这款软件。在前期,主要针对的用户是一些有专业需求的用户,后期会展开大面积的推广。

这款产品的优势主要有以下几点:
第一个就是刚才介绍的,可以解决传统机床质量加工过程中的质量不受控这一工艺缺环。它的工作原理主要是这样的,在数控机床上加上探头,这就给机床增加了检测功能。这和以前谈到的单纯的给机床增加探头的功能并不完全一致。机床在探头和软件的共同作用下,不但有检测问题的能力,同时可以分析问题,解决问题,还可以根据分析结果进行下一步的工艺修正。在数控加工过程中就能知道“数控机床正在创造价值,还是在制造废品”。

第二个优势是可以对零部件的加工具有留存功能,使得零部件产品的可追溯性非常强。对于零件的检测结果可以留存在软件里。对于每个零件,是什么时候加工的,是什么时候检测的,检测结果如何都会留存到我们的软件中。然后对检测结果进行分析,最后的分析结果也会永久的留存在软件里,更好的指导生产工艺规划,提高成品率和固化自动化工艺流程。

第三个,就是数控机床在线监测的这一功能避免了生产成本的浪费。在此之前我们曾经就数控机床检测的这一方面与用户做过详细的沟通。从以往的解决方案来看,在生产过程中,大量的机床停机待检,相应的零件要取下来去计量站做专门的检查,待检查完成后如果合格再装回机床准备进行下一步的生产。这样生产效率就会受到很大的制约。而且还有一种情况就是,由于误差的存在,零件在计量站检测是合格的,但是装回机床的时候仍是废品,这就加倍浪费了生产成本。而利用“数控机床在线检测”系统,在机床上就可以进行检测,大大的节省了生产成本。

3D动力网:咱们这款产品“数控机床在线检测”主要面向的用户群体是哪些?潜在客户群体是哪些?

翟万略:我们主要的客户群体分为院校和企业两部分。在院校方面主要是和清华大学有一个合作研发工作,承接了西飞,哈飞的一些项目。这方面我们主要是根据客户的需求来不断地改进和推出新的产品以适应市场。例外在一些教育院校,例如北京工业技师,工贸技师等中职院校,还有北京航空航天大学,信息科大等都有相关的合作项目。在企业厂家方面,主要的客户有沈阳黎明,西安远东发动机公司,西飞国际、泸州川南机械厂等,这些企业主要都是军工和航空制造业方面的。还有就是我们在达尔康的传统行业——模具行业,也是有较多的客户需求和应用。

3D动力网:通过您的介绍,我们得知,目前运用咱们产品的厂家以及院校一般都是比较有经济基础的大型企业和名牌大学,那么针对于中小企业来说,是否能够有经济条件引进贵公司的产品?

翟万略:首先,就是要求有数控机床或者是高端的数控机床作为硬件支持。在一些中职院校,一般都有较为高端的设备,同时我们也会给他们配备相应的系统。因为这些中职院校相对来说,更注重培养学生的动手能力。在北京去年就有7、8所院校采购了我们的软件,同时我们也提供相应的培训工作。在这些中职院校,一般采用的软件是PowerMILL、PowerSHAPE、PowerINSPECT、COPYCAD等等。在艺术类的院校中,主要采用的软件就是ArtCAM。例如在鞋业制造方面,ArtCAM就应用的非常广泛。清华美院、北京皮革学院等这些艺术类院校都应用了这几款软件。

Delcam用专业软件解决专业问题

3D动力网:日前,Delcam 软件被用于设计制造一台能保持万年精确时间的机械时钟。这台纪念时钟是美国今日永存基金会(Long Now Foundation)的一个新开发项目。据我所知在这个项目的设计过程中,贵公司的CopyCAD、PowerSHAPE、 PowerMILL等软件在构造此机械时钟时做出了巨大贡献。请您为网友介绍一下,这三款软件的在制作机械时钟时的具体应用,以及它们所表现出来的突出特点。

翟万略:万年钟的二进制的数字-机械计时器系统,通过将正午的太阳“相位锁定”来进行自动纠正时间误差,能够在一万年内保持精确的时间不变。但是,由于地球转轴的倾斜,围绕太阳公转的轨道为椭圆形,以及月球和其他行星的影响,因此太阳日的长短一直在不断地变化。Hillis 先生设计出了时钟与真实太阳时的自动调校机构,该机构是通过等时机械凸轮的作用,对当地正午、日出和日落之间关系的时间等差的精确记录,使用精确凸轮机构自动调校不同日期所反应的时间等差。有了这个项目创意之后,就要求有相应的技术支持。在这个项目中,想保持万年精准,就必须保证能够控制这万年中的每一天的精准。其中的原理就是通过每一天的时间长短,可以理解为在一个凸轮机构上的一个点,每个凸轮截面来控制时钟的快慢。通过数据扫描,把凸轮机构进行编程,最后加工出成品。这其中有一个很复杂的过程。把万个截面堆砌起来,就形成了一个很高的柱子,这个柱子形体就是有不同的平面片组成的。然后再通过数据扫描进行逆向还原,这时候就用到了逆向工程软件CopyCAD。在这个项目之后,CopyCAD 和PowerSHAPE这两款软件已经进行了合并,成为了一个新的软件Power CopySHAPE,这是一个逆向和正向可以同时进行的一款软件。PowerSHAPE主要是一个设计造型软件,对整个机械机构的设计都可以用到。PowerMILL在制造行业是一个很重要的编程软件,在上述的万年时钟项目中,就需要PowerMILL做设计,对之前构建的模型进行编程,把设计师的设计理念转变为成品。而且在这个转变过程中,可以随时对其进行编程。另外在五轴加工方面,PowerMILL有其独特的优势和功能。在最近的大飞机A380的制造中,EAD公司就应用了PowerSHAPE这款软件。其他的很多设计软件都是基于实体进行编辑,大多数都是进行工业设计。但是PowerSHAPE并不是完全的基于实体,所以可以更好的被应用于创意设计和艺术设计。

3D动力网:通过您前面的介绍,我们了解到贵公司与哈飞、西飞等企业都有合作,在合作中用到是哪款软件?

翟万略:在于哈飞的合作中,用到的软件主要是PowerMILL。在与西飞的合作中,用到的软件主要是航空制造业这方面的OMV,也就是数控机床在机检测。但是OMV在西飞有一个更高端的应用,就是自适应加工。自适应加工前身也是出现在国外,首先是在英国宇航局在做一个飞机的前翼时被应用。这个飞机的前翼是由钛合金构成,有六个面需要加工,所以在加工的过程中会达到六次装卡。而且飞机的装卡的精确部位在传统工艺下很难确定。这就造成了每次装卡的结果不尽相同,加工中出现废品的情况就不能避免。而每出现一个废品,就会造成损失金额用人民币计算将在1000万人民币以上。把OMV的自适应加工技术运用在五轴机床上,可以把装卡次数减少到2次,这就大大的避免了废品的出现。目前这项技术已经在西飞成功应用了。在航空制造业,我们希望采用国外先进技术包括OMV、PowerMILL、和自适应加工技术更好的解决航空制造业智能化制造的问题。自适应加工技术,在解决零件智能装夹方面的优势,实现工艺自动化、质量自动化提供了软件基础,单件小批零件,通过自适应加工可以简化夹具设计和省掉夹具,对于批量零件“稳定”作业过程,保证批产零件质量自动化,最大限度避免人为错误,零件的装夹、找正完全有系统自动完成。

3D动力网: 2008年北京奥运会期间,仅有 6000万人口的英国紧随传统三强中美俄之后,以19枚金牌的成绩居第四位,着实不易。我们了解到,这个结果除了运动员的天赋和努力外,英国强大的科技队伍的助阵也不可或缺。据悉,一名运动员站到贵公司一台价值两万美元的仪器上几分钟之后,就可以有针对性地设计、制造出量身订做的鞋子。为此贵公司应该吸引了很多国内外知名运动员客户,请问贵公司的这种仪器主要运用的是什么科技原理,涉及到贵公司的哪款软件?

翟万略:在奥运会中,英国3000米障碍赛运动员斯图亚特·斯托克斯,采用Delcam 公司鞋业 CAD/CAM 系统Delcam CRISPIN,通过Delcam高科技技术对斯托克斯个体数据进行采集定制个性化的运动鞋垫,来调整运动员个体平衡和脚部着力点的分布,更好的发挥运动水平,我们主要做就是矫正工作,包括残疾人和正常人的脚型校正。因为对于同一个人来说,两只脚的形状以及受力点等等都是不一样的,这就需要我们设计专门的装置来使两只脚的受力点和压力达到一致。我们设计的是专门的扫描仪来扫描脚型和精确的压力数据,从而设计出每个人量身定做的鞋垫,这种鞋垫可以保证完全的平衡,既可以减少运动员在平时练习时对身体的损伤,也可以最大程度的保证他们在参赛时发挥出最好的水平。而且,我们跟NIKE、ADIDAS、CONVERSE全球鞋款设计和制造平台,还有很多时装鞋品牌也有这方面的合作。目前国内较大的鞋业品牌,例如安踏等也率先引进和使用Delcam Crispin包含了从鞋楦、鞋款设计到 2D 样板、级放和鞋片切割全数字化制造手段生产运动鞋产品。

Delcam Crispin包含了从鞋楦、鞋款设计到 2D 样板、级放和鞋片切割等多个软件模块,每个模块都可以独立运行,为制鞋企业提供了一套快速、有效地进行鞋类 2D、3D 设计、造型、逆向工程、放码、制造(包括工艺)的解决方案。Crispin矫形鞋 CAD/CAM 系统更是该领域的一款绝对领先的产品。Crispin软件强劲、灵活的功能,使鞋业设计师能解除传统设计方法的约束,最大限度地发挥创造性。目前国内知名运动品企业相继和Delcam合作,在多个方面进行数字化制鞋的尝试和推广。

3D动力网:据我所知贵公司的ArtCAM 软件产品系列是一独特的CAD造型和 CNC CAM 加工解决方案,主要应用于复杂立体三维浮雕设计、珠宝设计。目前,在我国也有很多生产雕刻机的公司在自主研发CAM软件,例如北京精雕的CAM软件,那么您认为贵公司在雕刻产生、珠宝生产、包装设计等领域中的竞争优势是什么呢?这种优势都在哪些方面得以体现?

翟万略:ArtCAM 软件产品系列是一独特的CAD造型和 CNC CAM 加工解决方案,是复杂立体三维浮雕设计、珠宝设计和加工的首选 CAD/CAM 软件解决方案。可快速将二维构思转换成三维艺术产品。全中文用户界面使您能更加方便、快捷、灵活地进行三维浮雕设计和加工。广泛地用于雕刻产生、模具制造、珠宝生产、包装设计、纪念章和硬币制造以及标牌制作等领域。,目前跟精雕加工方面还是有一定的区别,Delcam更专注于软件技术的开发和进步,并能引导复杂立体三维浮雕设计、珠宝设计的开发方向。在国内的所有的造币厂以及硬币纪年币厂家都有采购,应用的我们公司的ArtCAM软件进行设计和加工,无一遗漏。至于与精雕软件的具体区别,我们还没有具体的比较过。我所了解的北京精雕的CAM软件是适用于他们自己的雕刻机。而ArtCAM作为三维浮雕设计和加工的平台,适合于任何厂家的雕刻机和雕铣机,同时支持高端的激光雕刻系统。

借力金融危机 不断开拓市场

3D动力网:金融危机影响了全球的制造业,2008年成为中国模具行业数年来最为困难的一年。我国模具工业的增长率跌进了个位数,比上年回落10多个百分点,这是20多年来跌幅最大的一年。对于CAD/CAM软件企业来说,模具行业经营状况的下行对于Delcam有没有什么大的影响,您有什么个人看法?

翟万略:由于金融危机的影响,很多模具企业开始注重技术积累,以前很多没有采购我们软件的企业现在都已经纷纷成为了我们的客户。所以金融危机并没有给我们带来太大负面影响,因为金融危机,我们的企业更注重效率,新版本的PowerMILL针对有2300个面的大型冲模,计算速度提高了40%。总体上,编程时间平均缩短30%,粗加工机床加工时间平均缩短15%。由于节省了编程和加工工时,而可以为客户显著地节省成本。反而进一步开拓了市场,扩大了客户群体。因为在全球金融危机的大形势下,传统软件已经无法满足市场的需要,不但浪费了生产成本和工作时间,而且旧客户在逐渐流失,新客户无法开拓,这就要求必须采用新的软件和技术。前面我提过的数据机床在线检测技术也给模具行业提供了很大的帮助。整体来说,情况还是比较乐观的。

3D动力网:当贵公司有新产品推出时都公采取哪些途径进行宣传、推广?最近有没有新的市场推广活动?

翟万略:在宣传方式上一般我们都采用召开专门的研讨会的方式,来推广新产品。还有就是跟老用户直接进行沟通。目前国内的市场还需要进一步开拓,毕竟我们的产品在国内的受众群体还是比较小。但是因为达尔康的产品都是非常具有前瞻性的,所以我们相信在中国的市场也会迅速开拓。最近PowerINSPECT6.0版本是上周发布的,即将发布的新版本PowerMILL10.0和新的电脑技术有更好的结合,支持64位操作系统、多线程计算、多CPU、后台计算、支持更大的内存等,从底层技术保证足够快得计算速度和精度;我们就是确保每个季度都有新产品发布,涵盖产品包括而且开发部有一个很精确的时间表。

3D动力网:再次感谢您接受我们的采访!


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