优点、机床模拟
高性能 仿真的优点 高度的流程可靠性（碰撞、工作空间） 通过快速更换机床实现灵活制造 使用工作空间分析降低设置成本 在遇到碰撞或限位开关问题时提供交互式刀具接合机会 在报价阶段更准确地预估成本 在供应新机床时提供支持 在计算期间全面集成所有功能 机床模拟 简单可靠 屏幕模拟
hyperVIEW® 是一种可用于轻松在屏幕上检查计算后的刀具路径的模拟程序。在生成最终的 NC 程序之前，hyperVIEW® 可以快速而动态地模拟所有刀具的运动。直观的用户界面让应用程序变得既简单又可靠。在模拟过程中，模型可以旋转或放大，也可以随时加载和保存。 为保证最大的流程可靠性，针对确定机床模型的机床和材料切削模拟不仅会考虑工件、刀具和刀柄、夹具，还会考虑不同机床轴经过的路径。 在报价、机床购买和机床分配时模拟机床运动
必要的机床轴运动不再仅仅取决于部件的大小。尤其是在边界区域，事先问这样一个问题很有意义甚至是必要的：使用这些刀具、夹具和机床真的能完成加工吗？机床模拟打开了一个新的应用领域，不再仅仅考虑碰撞安全的问题。 编程环境中的机床运动可视化
hyperVIEW® 可用于评估加工策略的效率或修改后夹紧位置的影响。与 3D 编程相比，这种改进开启了一扇全新的机会之门。 生产环境中的机床运动可视化 操作人员可能了解加工作业，但他们自己通常不会编程。如果边界条件由于使用其它刀具、机床或夹具而发生变化，便可非常迅速地检查 NC 文件的碰撞避免。用户因此而获得更大的灵活性，可以在稍后的时间点选择用于其特定加工任务的机床。 模拟还可确保显示覆盖多项操作的运动。例如因刀具变更位置而发生的进刀和退刀，或者上次加工作业的最后一个位置与后续加工作业的第一个位置相结合。通过后置处理器实现的特定于运动力学的进刀和退刀策略，确保了流程的高可靠性。 技术交流论坛请访问：//www.icax.org/forum-hyperMILL-1.html |
