iCAx开思网 › 首页 ›产学联盟› CAE Molding Conference› CMSA2011年会 › 查看内容

B07 CAE 模流分析技术在笔记本电脑外壳件浇口设计之探讨

2011-12-20 16:52| 查看: 46300| 评论: 0|来自: 产学联盟

摘要: 创新与快速生产，是现今全球化电子产品市场上不变的法则。射出成型技术可以提供快速便捷的技术。对射出成型的塑料产品而言，其模具的优劣，关键地决定整个产品开发过程之效率。透过Moldex3D 模流分析的的应用，本研 ...

三、分析结果

原始设计的Fan Gate 为长度100mm进交口宽度为0.83mm，中间区域带有突台得设计。图六为针对Fan Gate 长度不同，分别采用100mm、90mm、80mm来分析；图七为针对Fan Gate 的进交口厚度不同，分别采用0.83mm 、0.7mm、1mm 三种不同的厚度来进浇；图八是针对不同形状的浇口设计，a 为浇口的地方有突台，b 为去掉突台，c 为中间区域淘肉1mm。针对以上的Fan Gate 设计，用Moldex3d 进行分析验证。
图九是原始设计与六组设计变更流动波前70%的情况，可以看出L1 的方向先充填完毕，提前进入保压阶段，图十是流动波前90%的情况，由图片可知，以上几组设计变更对塑料流动行为上没有很大的不同。从图十一可是看到几组设计中心温度的差异。该件中间厚度较厚，中心温度比周围高，不同的浇口设计，对中心温度会有不同的影响，主要是剪切生热、摩擦生热导致的。设计变更2 由于交口长度较小，剪切生热现象比较严重；设计变更4，由于浇口厚度大，所以剪切生热较小；设计变更6，由于浇口厚度减薄，故对整体的中心温度有较大的影响。不同的温度分布，对保压压力的路径有影响、也是影响翘曲变形的一个重要因素。图十二是不同设计的翘曲变形情况，由表一可以看到设计变更1 的翘曲变形量最优。