四、结论 本案乃开发一150*150mm 之太阳能集光镜片，开发工作从模具设计及加工、模流分析、射出成形等一系列之工作，其中微结构侧之模仁加工占开发成功与否极重要之因素，但其亦与模仁微结构的设计具关联性，当然微结构之外形乃是以光学设计之结果所定调，在此环环相扣且又性质相异的设计及制程中，任一道过程均会影响产品的效能，但这亦是藉由开发过程中不断进行尝试及修改方能产出的成果。 而本案于模具设计时间即以模流分析软件辅助设计，以期能提早预知射出成型可能会产生之缺陷及不良并提早避免，本研究藉由模流分析所获得之结论为： 1. 产品的反射面中间呈现向上翘曲，会直接影响到反射之结果。而基本上产品的翘曲趋势以及齿型的体积收缩问题，皆都与保压的效果均不均匀、有效不有效有直接关系。 2. 经过模具温度调整后，翘曲的问题并没有完全解决。 3. 流率降低后，对于光学性质及残留应力情形可能有所改善，但对于几何造型上，并没有特别效果。 4. 经过增加保压时间后，保压压力有效到达产品末端，使体积收缩率差异缩小，因此可看到产品反射面中间区域能得到较平坦的结果。 而由实际开发过程中发现，深达1mm 的微结构外形，将产生较明显的缩水现象，大大降低集光效率，故建议以浅且等深度变动节距的微结构设计，于射出成形后其聚光将会损失较少，且一致的微结构外形亦较能减少产品的翘曲变形，减少射出成形产品焦距变动的机率发生，而受限于超精密加工之设备，采用先加工再行镀上化学镍层之制程仍待商确(因产生白雾现象)，后续尚须不断检讨及测试较合适之微结构加工方式，并同时进行光学分析以设计一较易加工制作之微沟外形，以获得一较佳的光学及加工之平衡点。最后所成型之产品如图24 所示，实际之微结构量测与设计值比对结果如图25 所示，其翘曲变形量已获得控制，较大之不良主要是转写率仍待改善。 五、参考文献 [1] “Fresnel lenses” Fresnel Technologies,Inc.2003. [2]张永彦，“塑料模具设计学”全华科技图书股份有限公司，2005。 [3]张荣语，射出成形模具设计-模具设计-，高立图书有限公司，2004。 [4]金属工业发展中心，“塑料射出成形模具设计”金属工业发展中心，1990。 [5]吴俊煌，“塑料射出成形模具设计”台湾复文兴业股份有限公司，1995。 [6]日刊工业社编 陈介聪译，“精密射出成形模具设计与制作技术”台湾复文兴业股份有限公司，1995。 [7]科盛科技股份有限公司，Moldex3D 模流分析技术与应用，全华图书股份有限公司（2007） |
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