设计出“绿色的”生产机械 有关环境合规性的新法规层出不穷,其中包括在 2006 年生效的欧盟 RoHS(有害物质限制)指令。这些法规限制了在产品中使用的特定物质,给许多制造商造成了数据管理和簿记工作上的“恶梦”。 随着 RoHS 的最后期限逐渐逼近,APC by Schneider Electric 意识到面临着一个令人生畏的挑战,也就是:跟踪它向 1500 多家供应商采购的 300,000 种零件和材料的合规性状态,并使用此数据确定 6000 种 APC 产品的合规性状态。令这项工作变得更加难以完成的是,零件、产品甚至 RoHS 和其他法规本身经常都会发生变化。 APC 无法围绕着像 RoHS 这样的单个指令来制订合规性计划,原因是,各国颁布了许多“环保程度”不同的法规。例如,在2002 年时,APC 跟踪 100 个国家和地区的 256 部法规。到了 2006 年年底,这个数字已经翻番。Raymond Lizotte 是APC 的产品管理办公室初级主管,APC 特别指派他负责建立可伸缩的过程和系统,以使公司可以遵守这些不同的法规要求。 费用高昂、高度手工化的过程 Lizotte 一开始就清楚认识到,APC 需要建立一个更高效和费用更低的过程。Lizotte 说:“在我们第一次开始时,我们利用工程师手工向供应商收集数据。我们只能收集到大约 3% 的必需数据,而且费用非常高昂。” 现有的系统同样存在不足。Lizotte 解释道:“我们查看了自己的产品设计和生产方式,发现在我们的 IT 系统中找不到地方来充分维护这些数据。像大多数制造商一样,在 30 年前我们根本无法预见到需要跟踪产品材料数据。” APC 需要一个可靠的自动化解决方案,以便在整个公司中以适当的形式收集、管理和共享合规性信息。该公司为此解决方案提出了多个标准,以确保它能够解决公司的即时需求,并能在新法规出台和现有法规发展时灵活满足新的需求。更具体地说,此系统必须: • 与 APC 现有的 Oracle® ERP 和 IBM® Lotus Notes® PLM 系统相集成,以便将合规性融入到标准的业务工作流程中。 • 自动收集和验证供应商提供的数据(APC 以前用手工方法这样做时容易出错并且很难收效)。 • 将产品遵守多个法规的状态分别告知企业中的重要决策者,包括设计师、工程师、销售人员、营销人员和供应链人员。 • 使产品合规性团队能够轻松确定需要哪种类型的信息才能遵守特定的法规。 • 建立产品合规性的准确审计追踪记录,以便让监管机构满意和通过客户的审核。 最重要的是,Lizotte 希望获得一个可以由企业中的用户自由访问的应用程序,而不是一个由单一的合规性管理小组控制的孤立“象牙塔”系统。他希望产品的环境合规性真正融入到产品开发和采购工作流程中,最终融入到 APC 的标准业务流程中。 Windchill Product Analytics 的优点 在 APC 评估的六个合规性软件解决方案中,PTC 的 Windchill Product Analytics 达到了 APC 的所有选择标准,并且提供了最低的总体拥有成本。Lizotte 指出,APC 选中 Windchill ProductAnalytics 的一个重要原因是,Windchill Product Analytics 能够轻松地融入到 APC 的现有 IT 基础结构中。 Lizotte 解释道:“在我们评估的解决方案中,大部分都是独立运行的,很难与我们的 Oracle 和 Notes 系统集成在一起。这些系统需要人工输入已在我们的 ERP 和 PLM 系统中存在的基本数据。Windchill Product Analytics 是唯一可以自动连接到这两个系统并获取这些基本数据的解决方案。在早期的演示中,我们的 IT 人员非常震惊地看到,安装后不到 15 分钟,Windchill Product Analytics 就开始从 Oracle ERP 系统中提取数据。” Windchill Product Analytics 在数周内即部署完毕并开始工作,而且与 APC 的 Oracle ERP 和 Lotus Notes PLM 系统完全集成在一起。该软件立即就开始带来价值。Lizotte 说,在安装Windchill Produc t Analytics 之前,APC 的人员花了一年多的时间努力向供应商收集必需的环境数据,但只能收集到 3% 的必需零件数据。而在部署 Windchill Product Analytics 后的三个月内,APC 就收集到了 70% 的零件数据。在收集了所有主要供应商的零件数据之后,APC 就能更好地运用影响力向次要供应商收集数据。 |