设计, 制造, 协作, 多 CAD 海外制造和工程中心是如今的制造商要面对的现实。除了最初想降低成本这个原因之外，制造企业还因为许多原因开展全球产品开发工作。如果高效进行全球产品开发 (GPD)，则可以缩短产品上市时间、降低产品开发成本、最大程度提高生产力、提高产品质量、促进创新和优化运作效率。产品开发工作的高度分散化和全球化性质已经显著改变了产品开发方式。今天的全球设计团队必须配合工作，并且跨时区以及地理、文化和职能界限协同设计产品。虽然全球设计工作可以产生长远的好处，但它们也带来了新的沟通、控制和协作挑战，以及增大了 IP 失窃的风险。在这些变化的作用下，高效和安全地与全球设计团队及供应链合作伙伴开展协作的能力变得最为重要。如果未采用合适的工具和未建立标准的流程，则这些全球设计参与者之间的协作会变得几乎不可能实现。如果制造商使用不可靠的沟通方法，例如在不同的系统之间手动传输设计数据，则将无法开展有效的协作，从而导致混乱、错误和代价高昂的延误。让我们看看一些最佳的全球产品设计协作做法。 建立一个“真实性单一来源”。分散在全球的团队之间的设计协作需要能够支持协作、沟通和协调的数字化环境。此类环境还必须帮助利用跨专业的构思，在设计团队成员之间传递知识，以及在各方之间安全地共享数字化设计数据。必须为设计数据建立单一的数据源。此数字化基础结构可促进跨专业的团队成员之间的协作，并提供可以追踪产品数据的共享和 IP 保护的方法。通过让所有设计团队成员都能在有需要时立即和安全地访问所需的数据，就能按照时间表执行项目和简化整个审阅流程。 支持多 CAD 环境。通常，分散在全球的团队使用不同的设计工具和流程，从而增加了协作的复杂性。在 Aberdeen 的“Working with Multi-CAD? Overcome the Engineering Collaboration Bottleneck”研究中，有 82% 的最佳产品开发公司指出，其设计流程使用了三种或更多的 CAD 格式，而且有超过一半指出这样做是为了与供应商和设计合作伙伴配合工作。为了更好地支持与合作伙伴的协作，公司必须能够支持多 CAD 环境；但是，“最佳”的公司通过统一采用一种 CAD 应用程序来支持此环境。通过使用可视化工具或原始 CAD 文件的直接转换程序，它们还能够传递和接收多种格式的数据。 将工具和流程标准化。用于促进全球协作的工具和方法多种多样，而且具有不同的复杂性 - 从只是标准化流程到实施数据管理技术（例如产品生命周期管理 (PLM) 系统）都包括在其中。此类系统在一个中央电子仓库中保护重要设计数据的安全，并且控制对这些数据的访问。Aberdeen 的研究指出，为了进一步支持协作和维护正确的版本控制机制，最佳的公司使用 PLM 来确保集中存储设计数据，以及在分散于各地的所有 CAD 系统之间同步设计数据。 管理人员发挥重要作用。管理人员对于成功在全球团队之间开展设计协作发挥着重要的作用，因为他们可以帮助将工作分发给不同的设计中心，以及确保工具、培训、基础结构和标准化的流程全都就位。应指定一位高级管理人员来监视分散的团队的整体活动，以确保每组人都及时履行他们在项目中承担的义务，以及获得用于实现这些目标的合适工具。 指定现场协助者。许多公司都成功创立了协作 GPD 文化，它们的做法是，从总部派遣一位管理人员到某个新的远程设计中心（时间最长两年），以培训当地团队掌握产品开发流程，并担任该中心与总部之间的联络人。该远程中心也可以出于类似的原因将工程师送到总部。 |
