《Creo Parametric 1.0中文版钣金设计从入门到精通》是以最新的Creo Parametric 1.0版本为演示平台，着重介绍Creo Parametric软件在钣金设计中的应用方法。《Creo工程设计与开发系列:Creo Parametric 1.0中文版钣金设计从入门到精通》分为9章，主要讲解钣金设计概述、钣金件的基本成型模式、后续壁成型模式、简单壁处理、钣金操作、特征操作与修改、钣金工程图、电脑机箱设计综合实例等内容。 《Creo Parametric 1.0中文版钣金设计从入门到精通》主题明确，解说详细，紧密结合工程实际，实用性强。
目录 前言 第1章钣金设计概述 1.1初识钣金 1.2钣金设计方法及流程 1.2.1钣金设计方法 1.2.2钣金设计流程 1.3钣金设计模式 1.3.1在钣金件模式下直接建立成新的钣金件 1.3.2采用已有的实体零件来建立钣金件 1.3.3装配模式F创建钣金件 1.4钣金展开长度计算 1.4.1弯曲余量和展开长度 1.4.2Y和K因子 1.5实例入门——管道安装支架 第2章钣金件的基本成型模式 2.1钣金壁特征 2.2平面壁特征 2.2.1平面壁特征命令 2.2.2创建平整壁特征 2.3拉伸壁特征 2.3.1拉伸壁特征命令 2.3.2创建拉伸壁特征 2.3.3编辑拉伸壁特征 2.4旋转壁特征 2.4.1旋转壁特征命令 2.4.2创建旋转壁（单侧）特征 2.5混合壁特征 2.5.1混合壁特征命令 2.5.2创建平行混合壁特征 2.5.3创建旋转混合壁特征 2.5.4创建常规混合壁特征 2.6偏移壁特征 2.6.1偏移壁特征命令 2.6.2创建偏移壁特征 2.7实例——矩形漏斗 第3章钣金件的高级成型模式 3.1可变截面扫描特征 3.1.1可变截面扫描特征命令 3.1.2创建可变截面扫描特征 3.2扫描混合特征 3.2.1扫描混合特征命令 3.2.2创建扫描混合特征 3.3边界混合特征 3.3.1边界混合特征命令 3.3.2创建边界混合曲面特征 3.4曲面自由形状特征 3.4.1曲面自由形状特征 3.4.2创建曲面自由形状特征 第4章后续壁成型模式 4.1平整壁特征 4.1.1平整壁特征命令 4.1.2创建平整壁特征 4.2法兰壁特征 4.2.1法兰壁特征命令 4.2.2创建法兰壁特征 4.3扭转壁特征 4.3.1扭转壁特征命令 4.3.2创建扭转壁特征 4.4延伸壁特征 4.4.1延伸壁特征命令 4.4.2创建延伸壁特征 4.5合并壁特征 4.5.1合并壁特征命令 4.5.2创建合并壁特征 4.6转换特征 4.6.1转换命令 4.6.2创建转换特征 4.7实例——U形槽 4.8实例——六角盒 第5章简单壁特征处理 5.1折弯特征 5.1.1折弯特征命令 5.1.2创建角度折弯特征 5.1.3创建轧折弯特征 5.1.4创建转接折弯特征 5.2平面折弯特征 第6章钣金操作 第7章特征操作与修改 第8章钣金工程图 第9章电脑机箱设计综合实例 附录钣金配置文件 文摘 版权页:
第1章 钣金设计概述 菇涵菇PCreo是铂金设计中用的最多也是功能最强大的设计软件，它为钣金设计提供了所有需要的命令，可以在钣金模块下设计出各种复杂的钣金零件。钣金模块的设计环境和零件设计模块有相同的地方，也有其独特的地方。 1.1 初识钣金 依照钣金零件的特点，钣金零件一般分为3类： 平板类——指一般的平面冲裁件。 弯曲类——由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件。 成形类——由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件。这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的，它们与一般机加工方式加工出来的零件存在着很大差别。在冲压加工方式中，弯曲变形是使钣金零件产生复杂空间位置关系的主要加工方式。而其他加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是建立在钣金零件造型系统时所必需注意的。 1.2 钣金设计方法及流程 钣金件的制造通常是通过模具来完成，因此钣金设计主要是指钣金模具设计。 根据钣金的生成特点及其形状，钣金加工主要指在金属薄板上进行如弯曲、切口和冲孔等的加工操作。  |
