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标题: 【讨论】高难度的加工,考考你的工艺水平。(加分题) [打印本页]

作者: yangliuqingqing    时间: 2004-12-25 18:59
标题: 【讨论】高难度的加工,考考你的工艺水平。(加分题)
这是我曾经面试过的铜工加工题目,觉得有点难度,大家看看,讨论一下怎样加工最好。
  不好意思,那个尖角本来是圆的,就是水口形状的,我不小心删掉之后忘了改回来了,其实难度是在薄壁的加工工艺。
  
             做得好的有分加
                                                   ----------------by  jg123
作者: yangliuqingqing    时间: 2004-12-25 19:10
下面是palasolid文档.
作者: sucosh    时间: 2004-12-26 18:04
老大,有没有搞错,弧面上的尖角CNC怎么做出来?还有就是这样的同工你觉得有使用价值吗?我是做不出来,至于骨位的薄壁,做出来也没有什么难度,高速西做出来固然不成问题,没有高速也能解决
作者: backcj    时间: 2004-12-26 18:41
可以分散做
作者: 成浪    时间: 2004-12-27 09:59
开粗进骨位多留余量.光刀时下刀少一点.用等高.R再清角!
作者: cqingwanglei    时间: 2004-12-29 15:31
我这里经常加工这种电极,我的做法,(做的不好的地方请指出好让我改进一下啊):先把筋的宽度方向进行偏置加后,将电极的其他地方精加工完成后(注意筋的顶面要先光刀啊),再来加工筋,不管先前筋宽偏置有多少,直接加工到数,最后加工筋底的R 角。我一直这样加工这样的电极,我用的是普通机,筋的宽度大概1MM左右,高度大概30~40之间的没出过问题。注意精加工筋时,下刀要小.我用白钢刀加工。
作者: yangliuqingqing    时间: 2004-12-29 18:30
sucosh wrote:
老大,有没有搞错,弧面上的尖角CNC怎么做出来?还有就是这样的同工你觉得有使用价值吗?我是做不出来,至于骨位的薄壁,做出来也没有什么难度,高速西做出来固然不成问题,没有高速也能解决

不好意思,那个尖角本来是圆的,就是水口形状的,我不小心删掉之后忘了改回来了,其实难度是在薄壁的加工工艺。
作者: sucosh    时间: 2004-12-29 20:53
发表一下愚见,加工薄壁零件关键在于如何减小降低薄壁的强度,所以多留余量是一定要的,如果薄壁上面有复杂形状,可以考利先加工,然后小深度切削,必要和可以的情况下可以做一些加强精。我最薄做过厚0.15mm,高10mm的铜公。但上面那个铜公把较薄较高的骨位和较低的大面对在一起,我觉得不可取,因为骨位放电时损公较大,并且修模时也不方便
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:37
粗加工余量1
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:39
二次开粗余量1
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:40
粗精加工缺口
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:43
精加工顶面
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:45
半精~精加工整个
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:47
清角及光底面
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:49
精弧面
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:51
精加工
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:52
精粗加工
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:53
精基准
作者: 爱无知    时间: 2004-12-29 23:54
老大给点意见
作者: wwg    时间: 2004-12-30 06:43
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 25413415    时间: 2004-12-30 13:45
爱爱的粉丝来了
作者: davy102035    时间: 2004-12-30 18:40
没什么啊!问题在精加工啊!加工时切削参数设置好了!加工没什么问题!需要做复杂的铜公吗?
作者: cen135    时间: 2005-1-4 11:51
那么薄片怎么精加工呀
作者: jsks    时间: 2005-1-4 16:04
DING
作者: yangliuqingqing    时间: 2005-1-6 20:20
爱无知 wrote:
半精~精加工整个

注意了,在加工中间那个缝隙时,切削深度控制到比那个台阶面稍下一点即可,因为小到不要深处太长,越深越容易弹刀,最好分层加工。还有,我一般在精加工之前要把侧面余量留多点,精加工时要以曾优先方式,以免分开加工变形。
作者: MC-1998    时间: 2005-1-10 13:09
等下偶也来试试!
作者: 浪客秀一    时间: 2005-1-10 19:48
放高速铣 上没问题,普通上面有点难,试试..
作者: ylhtiger    时间: 2005-1-11 11:29
shishi
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:19
偶做的 (普通机)
D12开粗      L 52     
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:21
D6       开粗       光刀  L 41
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:22
3.
D4    二次开粗    L39   
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:24
4.
  
D2         光刀  L20
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:25
5.
D1R0.5     光刀  L9
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:27
6.
  
D6R3   光刀 L31
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:36
7.
D3       光刀  L36
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:38
8.
D4R1         光刀 L32
作者: MC-1998    时间: 2005-1-11 12:39
9.  
  
D10     光面及分中框  L52
作者: yys8281    时间: 2005-3-24 20:01
这样行吗?
作者: wwzzww11    时间: 2005-3-26 15:13
二次开粗用哪 比叫好呢
作者: fiming    时间: 2005-3-28 22:12
还可以
作者: YAQU    时间: 2006-4-29 16:16
受益不少!谢谢!
作者: zidane007    时间: 2006-5-1 17:36
标题:
这是个很失败的电极
作者: www.yuzongkong@    时间: 2006-5-2 21:14
这个铜公只有怡高那个了厂才有的
作者: fukekobe    时间: 2006-5-4 23:00
电极谁拆的  
脱出去斩了
作者: fukekobe    时间: 2006-5-4 23:01
哦  原来是面试题 啊  也就是故意为难题喔

不好意思啊
作者: pxj_7007    时间: 2006-5-5 09:11
我同意8楼的意见,把高骨位同低的大面放在一起加工,放电时效果不好。
作者: bayygtooyan    时间: 2006-5-6 02:12
原帖由 sucosh 于 2004-12-29 20:53 发表
发表一下愚见,加工薄壁零件关键在于如何减小降低薄壁的强度,所以多留余量是一定要的,如果薄壁上面有复杂形状,可以考利先加工,然后小深度切削,必要和可以的情况下可以做一些加强精。我最薄做过厚0.15mm,高10 ...



請教一下師姐,你鑼0.15的鋼公的刀具參數是怎么樣的
刀用多大的刀?一刀下多少,留多少量給最后精加工呢!!
作者: sheng_li    时间: 2006-5-6 12:49
我现下载下来   做得好的有分加   是不真的   若是真的程式我将补上愿同大家分享        我就是专业加工博壁零件的
作者: sheng_li    时间: 2006-5-6 13:00
若还有请版主发短信给我
作者: 风一样的我    时间: 2006-5-6 13:00
我会做一丁点辅助面才做刀路!侧边多留余量,顶部光到数才加工侧边!
作者: newboss2004    时间: 2006-7-10 18:43
其他部分我就不说了,说光薄壁部分,一样的2粗后留1mm余量,我建议做一辅助面(缺口封住)
然后用球刀走参考线3维偏置,参考线用顶面R角边线,即尽量顺着Z视角造型外线
作者: cqll    时间: 2006-7-10 18:57
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: LJT0306    时间: 2006-9-9 15:53
DING
作者: whfwhh19870128    时间: 2007-4-24 09:15
我发现这是电极做的不理想,
作者: ak8210    时间: 2007-4-24 12:33
看了这么久,发现原来都是一些菜菜在这里叫,这铜公其实底部的一段是做加强的,边上倒R是方便用R刀走等高精光用的,如果不做一段加强,这么一片小骨位是很容易变形的
作者: liuchunyan    时间: 2007-4-24 13:00
前面用ug做的跳刀太多,浪费时间.ak8210说的没错,R角以下是加强用的.
作者: caoxiangwu    时间: 2007-4-24 13:36
垃圾
作者: candef    时间: 2007-4-24 15:38
先开一粗再做股位上面的2个槽子,(做到位) 后面的那个东西没什么好说的
1MM厚的壁不是什么难题。。。。没挑战性
作者: sohuminicax    时间: 2007-4-24 20:29
下了,过两天有时间做好再传上
作者: 进明    时间: 2007-4-29 10:20
你的二次开粗全部抬刀到安全平面!为什么?......
作者: yeguoming    时间: 2007-4-29 14:45
还可以啊   做的
作者: fukekobe    时间: 2008-1-23 00:36
谁拆的电极啊  

我看见我的手下拆这样的电极, 这个月的奖金系数扣0.5


奶奶的      死脑筋
作者: sbsc    时间: 2008-1-23 07:27
加油。我顶
作者: staratlantis    时间: 2008-1-27 16:03
看起来都累,我想做起来,不用说了.累就一个字,
作者: welch-wu    时间: 2008-1-27 18:01
加油。我顶
作者: shuihuorenlei    时间: 2009-6-9 08:32

作者: dcb1981    时间: 2009-6-9 08:52
这个电极可以考试用,但是在实际的加工中没有什么意义的。不能用这样的电极的
作者: fuyusheng    时间: 2009-6-15 16:14
拆电极的不懂加工工艺
作者: 龙    时间: 2009-6-15 18:22
这样的刀路太差了,细节都没注意到
作者: dachong520    时间: 2009-10-7 12:07
不懂加工工艺的人才拆出这样的电极
作者: lixb123    时间: 2010-11-19 15:43
做做看,啊
作者: cdh.2007    时间: 2010-11-19 19:31
过来学习学习!!
作者: czl800503    时间: 2010-11-19 19:53
        看看看看看看看
作者: 45693568    时间: 2010-11-20 17:00
同意3楼观点
作者: wzx888    时间: 2010-12-5 13:53
没有什么难的。
作者: penglin.    时间: 2010-12-5 14:27
拆公不太合理...




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