z向过行程 抬刀该怎么改？

本人是小菜鸟　希望高手指点　　　今天有个工件　　高４５０　产品洗到　３５０深　就洗个圆柱　　但是机床　高度只有　５８０　　　刀的高度　是３６０　请问个位大哥　　　用内部相对增量　有没问提　　会撞刀不？　如用内部绝对提刀　　肯定过行程　　有没有什么好办法啊　　？？？？？？？？？？？？

有没有人肯帮忙一下啊　

这种简单工件绝对没问题的，如果不放心，可以模拟一下阿

原贴由D调的疯子发表：
本人是小菜鸟　希望高手指点　　　今天有个工件　　高４５０　产品洗到　３５０深　就洗个圆柱　　但是机床　高度只有　５８０　

  提刀高度改为10，也就是说安全高度是10，试下绝对可以的

一直都用相对抬刀.....

楼上说的都很有道理　　小菜鸟以前没做过这么高的　有点怕　　我现在是分两把刀做　　第一把洗到　１５０深　　接着另一把直接洗到３５０　深　　　现在有个问题来了　　起始刀路是从最高点往下洗　还没洗　　　原始坐标　程序刚启动　　　就过行程了　　里面的参数怎么改啊？？　　把抬刀筛了还是　？？　　　哪为大哥能否具体指导一下　

这样高好像已经超了,刀具不能正常装进去,除非中间已经有个孔可以把刀头沉进去再装上去.

如果可以装刀,把坐标原点改低些,有点可怕.后处理不能用那种程序尾有XY归O的.不然撞歪歪就好看了.

[ 本帖最后由 tantiduo 于 2008-3-21 15:43 编辑 ]

原帖由 D调的疯子 于 2008-3-21 12:50 发表
本人是小菜鸟　希望高手指点　　　今天有个工件　　高４５０　产品洗到　３５０深　就洗个圆柱　　但是机床　高度只有　５８０　　　刀的高度　是３６０　请问个位大哥　　　用内部相对增量　有没问提　　会撞刀不 ...

580-450=130,楼主怎样第一把刀就铣了个150深呢.圆柱有斜度可以避空刀头?

假设没有避空的情况下,第一把刀加工到125,第二把刀就可以加工到250了,第三把刀就OK了.

只是你每一次对刀都要以前一把刀加工好的平面来为编程原点了.

就是说不断变换你的编程原点来满足其提刀.

比较麻烦,但还是安全的.

不知说得对不.

谢谢８楼的版大　　老大的方法我也想到了　可能我不只技术差　表达能里也不是很好　　只是　我说的是我想第一把刀洗到１５０深　但是我还没开始走刀就过行程了　因为我的后处理是　要把刀抬到原点　再往下洗　　　　看来也只好再加把刀了　先洗到　６０　　然后再以６０平面做原点对刀　再往下洗　　除此之外　暂时　想不到好办法　　刀实在太长了　　一抬刀就要过行程　郁闷　　用内部相对增量１抬刀　　［就象外行加工那样的抬刀］　　有无问题呢？就是担心啊　洗这种　以前我都用的是绝对抬刀

你做刀路时把抬刀搞到只有5不就好了.谁叫你搞那么高.