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[讨论] 注塑产品分模面选择

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发表于 2013-8-23 14:31:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图所示,一个注塑产品规格为60*50*135,两种分模面的选择哪种更好。大家讨论一下。

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2
发表于 2013-8-23 15:02:32 | 只看该作者
把拔摸角度做上去,把合模线画上去,给客户选,看客户接受哪种外观,现在的模厂做这些,能力已经不是问题了。
3
发表于 2013-8-23 15:10:21 | 只看该作者
不错,,,呵呵,沙发先坐
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发表于 2013-8-23 15:40:35 | 只看该作者
gaojin1974 发表于 2013-8-23 15:02
把拔摸角度做上去,把合模线画上去,给客户选,看客户接受哪种外观,现在的模厂做这些,能力已经不是问题了 ...

我主要想问的是两种不同的分型方式,它的模具制造成本哪个成本更低,包括所使用的注塑设备。

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发表于 2013-8-23 23:58:44 | 只看该作者
solution 2 好些。从模具角度,不需要滑块,模具费降低,成型质量也有保障
6
发表于 2013-8-24 10:47:48 | 只看该作者
solution2的分模线和拔模方向是垂直的么?不垂直的话,你现在的pl和出模方向会不会有倒拔模?
7
发表于 2013-8-24 20:58:56 | 只看该作者
solution2较好
8
发表于 2013-8-24 21:35:58 | 只看该作者
支持方案2
9
发表于 2013-8-24 22:22:25 | 只看该作者
marktwin 发表于 2013-8-24 21:35
支持方案2

支持方案2的理由有事什么,若光从模具成本来考虑的话,确实方案1的模具结构要复杂点,制造成本是要高一点。但是方案2照样有缺点。对于方案2,其一,导致模具开模行程太大,增加了注塑件的注塑时间,同时所使用的注塑设备也得考虑使用大行程的;其二,模具的顶出机构的推杆同样需要做的很长,细长的推杆是否会影响模具的使用寿命;其三,产品的拔模角度不能取太大,但是太小的拔模角度确又不利于产品的取出。
10
发表于 2013-8-26 09:51:59 | 只看该作者
十字路口1015 发表于 2013-8-24 22:22
支持方案2的理由有事什么,若光从模具成本来考虑的话,确实方案1的模具结构要复杂点,制造成本是要高一点 ...

方案2的成本也不比方案1高吧,方案2行程长,模芯要厚很多,其它问题如楼主上面说的一样。
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