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三菱系统

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发表于 2007-3-18 22:19:47 | 只看该作者
原贴由13077442270发表:
晕!你搞错了,G60是补偿坐标,一般G54是工件坐标,也可以用G55-G59,
你分中以后把X,Y轴坐标抄在G54坐标

呵呵。。我是在工件坐标补数。。。对刀的数抄在G60啦。。。不过感觉也没什么。。各有各的方法。。只要把要做的任务完成就好,,^_^呵呵
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发表于 2007-9-13 20:00:15 | 只看该作者
靠  S600  拿来当分中棒呀你   我门厂用的也是63R5的刀  4个刀粒的    转速一般1800---2000   F1500
转速太快刀粒很快就磨损了
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发表于 2007-9-13 22:49:15 | 只看该作者
看是加工什么材料吧,如是铜的话,s2500 f150 就好了
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发表于 2007-9-13 22:53:01 | 只看该作者
G54是第一工作平面设置,进入刀库管理,选择工件栏,依次输入x,y,z的值,至于刀具的补正,我们都是以第一把刀来初正的
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发表于 2009-7-28 09:21:59 | 只看该作者


是开粗吧,锣汽车模S700-1000F4000-10000,不加硬料s700-800最好走没什么声音。。。。刀是越大转速越低地。。。。
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发表于 2009-7-28 09:26:27 | 只看该作者
开粗下刀量为0.6-1mm比较好走。。大模大刀最好走直线,平行开粗最快,对机床对刀都不伤。。。注意让操机的注意下刀粒。。。。
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发表于 2009-7-28 18:34:51 | 只看该作者
s600-800,f1000-1500,
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