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[讨论] 铝件产品加工工艺安排与变形控制

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发表于 2006-4-28 21:11:43 | 只看该作者

很好搞定的

零件加工肯定要装夹四次才可以成形,粗加工正反和精加工正反。
精加工时应该选用高速机床
你说的粗糙度在机床上肯定是 保证不了的
定位可以使用工艺定位销。
12
发表于 2006-4-29 11:36:24 | 只看该作者
原帖由 farocean 于 2006-4-28 11:19 发表
先说说加工中的情况把:
因为是特殊合金铝材,客户供应毛坯(已经稳定处理,去应力)
因为担心变形影响,再三同客户确认.客户方认为可以不考虑变形,先加工首件观测.

第一件活加工工艺流程:
1.毛坯干到厚度,外形按 ...



我们这也常加工AL6061,7075的工件,都是要经粗--时效--精加工,有空再发些图来讨论!
头像被屏蔽
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发表于 2006-4-29 12:06:37 | 只看该作者
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发表于 2006-4-29 12:08:18 | 只看该作者
图中零件四个面都需加工,总时间不能大于0.5H!

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发表于 2006-4-29 15:46:31 | 只看该作者
原帖由 ysk 于 2006-4-29 12:08 发表
图中零件四个面都需加工,总时间不能大于0.5H!


,
静候YSK兄讲讲这个零件加工的经验!

如果能控制在0.5H以下的确却不易作到.

[ 本帖最后由 farocean 于 2006-4-29 16:00 编辑 ]
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发表于 2006-4-29 16:07:19 | 只看该作者
我想YSK兄这件产品,如果要加工四个面应该需要一定的准备时间.用什么装夹方法?

对于产品加工,程序运行时间一定程度上可压缩部分很有限. 最可压缩的是加工辅助时间:装夹;找正;换刀;搬运等等.

在一定的成本下使用相应的专用工装夹具,气动或液动加紧.最好是尽量减少最好免除找正这环节.

说简单点就是:尽量减少人为操作来提高效率.

[ 本帖最后由 farocean 于 2006-4-29 16:13 编辑 ]
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发表于 2006-5-1 08:58:06 | 只看该作者
楼主说的粗糙度能全部合格?你发个加工好的图片上来让我们开开眼界!
14楼的工件按图上标注的实际尺寸应该是不会太大的,假如是在回转盘上好加工的话,一般就是二道工艺,时间控制在0.5H一般是没问题的。如果是分别加工的话时间控制在0.5H内是比较困难的。
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发表于 2006-5-2 22:16:07 | 只看该作者
工件变形是肯定会有,0.5MM以内还是很容易控制的
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发表于 2006-5-4 19:46:47 | 只看该作者
哇?

7075,就是LC4吧。
如果要达到精度,可能要加强筋,但时间肯定超过0.5h;
如果是批量产品的话,可以考虑通过调整刀具的路径来尝试?不过难度可能大,其他的工艺手段....
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