3M胶带变更测试国家标准

                              

3M胶带变更测试国家标准

/MH J15 001 有害物质控制要求 1  技术要求 1.1  一般要求

1.1.1 本处3M胶纸主要指3M纤维胶带，内有增强的玻璃纤维或聚酯纤维；

1.1.2  标准单位为卷，长度按具体要求。材料应符合要求，3M胶带应均匀取，不得损伤端面。不得有明显的褶皱、变形、色差、溢胶及端面不平整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀，连续分布，不得出现缺胶、胶层与基层分离和纤维与基层分离现象。 1.2  性能要求

1.2.1 剥离强度

在常态下，180℃剥离强度≥5N/25mm；湿热老化后，180℃剥离强度≥5N/25mm。

1.2.2  拉伸强度 拉伸强度≥30N/cm。

1.2.3 断裂伸长率断裂伸长率≥170%。

1.2.4 持粘力持粘力≤3mm/h. 1.3  环保

应符合相关国家和区域环保要求。

2  检验规则

2.1  首次送样或我方有要求时，由供方提供产品的出厂检验报告和质量合格证明，同时品质部门需要取得技术部门的封样，作为后续进料检验的依据之一；

2.2  尺寸监测、性能检测，每批抽检；

2.3  每批抽检环保项目。

3  试验方法。

3.1  尺寸检测方法

3.1.1 长度测量

3M胶带解卷后在不施加任何外力的条件下，放在长度1m的平面上，用分度值不大于1mm的钢卷尺测量。

3.1.2  宽带测量

截取300mm长试片，使用分度值不大于0.1mm的游标卡尺，沿长度方向取间距约相等的三处进行测定，取其平均值。

3.1.3  卷内径测量

使用游标卡尺量取筒芯3处内径，取其平均值。

3.2  性能测试

3.2.1 剥离强度

常态：取长度200mm宽带25±试样（粘合面不能与任何物品接触）与清洁后的不锈钢板粘接后用手（20±0.5N）力来回压平3次，不允许内有气泡，然后放置20min后从试验板上剥开粘合面25mm后用夹子夹住，用拉力计以300mm/min±10mm/min速度连续剥离，剥离25mm记录数据1次，共记录4个数取其平均值。湿热：将整卷试样放置在温度62±2℃，相对湿度80±5%的恒温恒湿箱中放置24小时，

在按常态试验方法测试。

3.2.2  拉伸强度

把试样平整地置于夹持器中，夹紧后，以300mm/min的速度对试样加载，使试样拉伸至断裂，测量其工作部分最大拉力。拉伸强度为试样拉伸至断裂的最大拉力与试样初始宽度之比测试，方法按HG/T 3949执行。

3.2.3  断裂伸长率 按5.2.2强度测试，断裂伸长率为试样拉伸至断裂后伸长量与初始长度的百分比，测试方法按HG/T 3949执行。

3.2.4 持粘力

取样时均除去外层3～5层，试验环境：温度23±2℃，相对湿度65±5%条件下试样粘上实验板后放置20min，然后将实验板垂直固定在实验架上，轻轻用销子链接加载板和砝码，到达规定时间后，卸去重物，用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确到0.1mm；或者记录试样从实验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。测试方法按GB/T 4851。

3.3  外观

使用目测检查，应符合3.1要求。

3.4  尺寸

使用直尺/卡尺测量，结果应符合各项尺寸要求。

3.5  使用性能

进行各项性能测试，应符合3.2要求

3.6  有害物质含量要求

使用测试仪或供应商出示第三方检测报告，结果应符合Q/MH J15 001 有害物质控制要求 4  包装、标识、运输和贮存要求

4.1  包装

4.1.1 按一定数量整齐放于包装箱中；

4.1.2 包装应有可靠的防潮和防碰撞措施。

4.2  包装标志

包装上应附有合格证,合格证要求注明产品名称、型号规格、生产日期、数量、生产厂名等、环保物料的标识应符合我司要求。包装上应注明产品名称、规格、厂名、数量。

4.3  运输

包装允许用任何方式运输，但应避免雨、雪直接淋袭等。

4.4  贮存

4.4.1 要求通风干燥，严禁烟火，不宜长期曝晒、受热、受潮，不可与溶解破坏性化学品接触，不能重压猛摔或与锋利物品相撞。物品用绳扎好，然后用薄膜包装防尘。

4.4.2 应存放在环境空气温度0℃～40℃，相对湿度不大于80%的清洁、通风良好、周围无腐蚀气体的环境中；

产品上的胶带怎么测试？有标准吗？