关于透明材料的模具设计

只看该作者 · 发表于 2006-5-18 23:49:36

大尺寸透明件如何避免熔接线

只看该作者 · 发表于 2006-5-18 23:59:14

下图所示的制品材料为PMMA,模具做1出1,长宽尺寸误差在+/-0.05mm以内.
如果只开一个浇口,应该可以避免熔接线,但是模具需要较高的注塑压力,且会出现进胶的一端尺寸大,相应的另一端尺寸小.
如果开多个浇口,显然可以降低注塑压力,且可以保证尺寸公差,但是会产生熔接线影响外观.

请高手出出注意.谢谢

只看该作者 · 发表于 2006-5-19 20:10:24

这些问题不能通过改善注塑工艺来解决吗？高手们。

只看该作者 · 发表于 2006-5-21 23:24:38

工艺上能解决吗

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 12:28:56

高手在哪儿,难道我问的问题太简单,不值得大家探讨吗?

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 12:34:42

采用顶针式侧向喷嘴(热流道)就可以解决

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 21:42:20

什么顶针式侧向喷嘴,是不是针阀式热流道,
哪么如果有两个以上的进胶点,会消除溶接线吗?

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 21:43:30

heaven_203兄,有没有成功的例子,或模具图上传.谢谢

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 21:55:57

我觉的应该要几个方面来讲。1浇口2模温3注塑调机压力4还有就是用热流到

只看该作者 · 发表于 2006-5-23 10:38:08

原帖由 linzhihong 于 2006-5-18 23:59 发表
下图所示的制品材料为PMMA,模具做1出1,长宽尺寸误差在+/-0.05mm以内.
如果只开一个浇口,应该可以避免熔接线,但是模具需要较高的注塑压力,且会出现进胶的一端尺寸大,相应的另一端尺寸小.
如果开多个浇口,显然可以 ...

我不是做模具的，进胶的一端尺寸大,相应的另一端尺寸小问题是否可以按下列方法解决，先开模具保证进胶端的尺寸，试模尺寸稳定后测量另一端的尺寸，尺寸偏小多少就在另一端加胶多少，当然中间也需过度加胶。如有不对请指教，谢谢！

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