这样的模具有什么好的加工办法吗

这两天真郁闷．断刀４把．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
一副模具，９００*３００*９０，那个鸟人竟然把料热处理过了磨了上下面就来铣．说是这样省事．省时间，我两夜都到３点钟睡，操机的师傅也烦的骂娘．
各位兄弟，有什么好的加工办法和建议吗，我们只有普通的牛鼻刀，和合金铣刀（还不是钨钢的那种）

用牛鼻刀。能用大的就用大的。就像先用D30R5。再用D17R0。8。一直将刀具减小。
也只能这样锣了。而且铣削量小得可怜。效率极低呀。
这种做法没人会取用的。都是先开了粗然后再热处理回来后再光刀的。

买几把好刀吧,否则你很难加工的

原帖由 心随风动 于 2006-8-13 23:12 发表
这两天真郁闷．断刀４把．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
一副模具，９００*３００*９０，那个鸟人竟然把料热处理过了磨了上下面就来铣．说是这样省事．省时间，我两夜都 ...

高人

原帖由 LXH-0216772 于 2006-8-14 13:41 发表
买几把好刀吧,否则你很难加工的

好刀很贵的,我感觉这个料热处理过了后有点粘刀,飞刀粒磨损的很厉害，吃刀量很小也不管用,哪位兄弟铣过这样的料,指点一下,料是45#热处理,用来做刀口,是个简易模具,冲不锈钢的,图纸上标明HRC43-45,锉刀一敲一个缺口，可是３０Ｒ５的飞刀，０.３的ＤＯＷＮ　ＳＴＥＰ．都干不动，铣过的铁削看样字都是挤出来的，不是正常切削的情况．一会刀片都磨损一个缺口．附：Ｓ＝１５００．Ｆ＝１６００
有过经验的兄弟指点下，

主要是留量太多了吧，全刀切削即使小的下刀量也很伤刀．最好在淬火前开完粗．

个人认为 S可以低一些，不下1000应该都不会有问题，
顺便问一下，你那就没有大一点的刀吗？ 象这种尺寸
的料在我这都用63R8或50R6的开粗！

热处理完之后50-60度  我们都是用钨钢做 呵呵  那你能搞定很牛了  刀子 也用了不少吧

可以试试用大刀小R角的刀，比如30R1，20R0.8之类的，如果硬度不高于53度的话，是没问题的，下刀量为0.15~0.2。还有就进刀一定样好，不然一切免谈。可以试试下刀角度为0.7度，下刀速度给100%，走起来很顺的。补一点。气吹大点，尽量不要让他发热也可以走一小时停几个钟。

原帖由 powe 于 2006-8-14 21:35 发表
热处理完之后50-60度  我们都是用钨钢做 呵呵  那你能搞定很牛了  刀子 也用了不少吧

牛什么啊，Ｂ６，Ｄ８的刀一样断一把，我的意思是硬度并不高（ＨＲＣ４３-４５）．我曾经Ｔ１０蘸火后ＨＲＣ５８-６２，３０Ｒ５的飞刀ＤＯＷＮ　ＳＴＥＰ０.５也没问题的，（日立刀片）是这种特性的材料什么切削刀具和切削方法效果比较好．