如何能保证前后模平衡？

只看该作者 · 发表于 2010-9-25 09:11:20

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我想大家做的大部分产品，前模加模温，后模冷水或冷冻水！
如果模具小，无所谓！
毕竟变形小，因为变形=总长充*钢材的膨胀系数
如果模具较大，这个变形算起来就较大！
如果不采取有效措施，我想导柱很容易烧伤！
请问大家有什么好方法？

只看该作者 · 发表于 2010-9-25 09:20:59

没有做大模具的经验,我想在导柱上加水路, 再说导柱的间隙有2-3条甚至可以再做大,让T型快做长.T 型块的位置在模具中间位置.....

只看该作者 · 发表于 2010-9-25 20:04:47

我计算了下：
钢材的膨胀系数为1.2*10^-5
如果前模温度为80，后模温度为25
那么相差温度为55
我这套模的是5075，
导柱的中心距最大为644，
由于温度，导柱的中心距变长为644*55*1.2*10^-5=0.43mm
一算，才知道如此之大
不知道如何解决才好！

只看该作者 · 发表于 2010-9-25 20:05:50

按上面的计算结果，2楼说的间隙2-3条是没有作用的！

只看该作者 · 发表于 2010-9-25 21:16:39

但本人认为造成拉伤、咬死等现象并不是导套、导柱受热膨胀造成的，而是由于AB板因温差导致线性膨胀差异，造成导套、导柱错位才形成咬死拉伤现象的。解决的根本方法是确保AB板温差最小化。

只看该作者 · 发表于 2010-9-25 21:22:56

"导柱上加水路"治标不治本~~

只看该作者 · 发表于 2010-9-26 09:55:45

导柱的中心距,
我说的和你的意思一样(AB板因温差导致线性膨胀差异)
但有的模具，前模要加点模温，后模为了缩短注塑周期，和使顶针顺畅，要加常温水。

只看该作者 · 发表于 2010-9-26 22:50:56

问题的根源找到了，问题就容易解决了~~

只看该作者 · 发表于 2010-9-27 00:00:57

把导柱做松，
用大导板做定位,(类似很大的凹凸锁）
即十字形放在模具上下及两边,

只看该作者 · 发表于 2010-9-27 11:38:53

补充：
这个叫前后模平衡吗？看得我莫名其妙。。。。

[讨论] 如何能保证前后模平衡？