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标题: 有多个平面的工件时 光平面怎样好呢 [打印本页]

作者: 小琼    时间: 2003-10-2 23:12
标题: 有多个平面的工件时 光平面怎样好呢
有多个平面的工件时 光平面用WCUT的一次性光下来时怎么曲面旁边Z有跳动呢 铣下来时平面有台阶 有的还光深了    有没有方便又好的方法去光呢 谢谢
作者: 猫猫    时间: 2003-10-3 17:41
用WCUT光刀应该不会光深的,只是没光到位,要多走一刀光平面,请教各位有没有更方便又好的方法呢?
作者: 小琼    时间: 2003-10-4 23:32
我也不知道 我听别人说用WCUT可以一次光到位的 好象是CIM10.6的 我试了没用 好象他们哪里的参数用的不一样  不知谁的参数怎么该的
作者: jh-cnc    时间: 2003-10-6 02:38
将平面定为第二部分曲面,余量为零,ok!
作者: z-cam    时间: 2003-10-6 09:57
jh-cnc wrote:
将平面定为第二部分曲面,余量为零,ok!

  
这样岂不是有许多空刀,非平面部分
作者: mryjw    时间: 2003-10-7 10:09
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作者: yunhong    时间: 2003-10-13 20:12
我不太了解楼主的意思,能不能举例说明。好吗?
作者: erer22    时间: 2003-10-14 17:25
贴个图
作者: beyond    时间: 2003-10-14 18:40
能否有个办法既可以像WCUT一样一下光出所有面,又可以像POCKET一样在外部下刀呢?我有时候铣沾火工件时在表面下刀很容易把刀角崩掉,进给打小,余量放小也没用,各位有没有什么好办法????????
作者: 小琼    时间: 2003-10-15 17:35
你们都说到哪里去了 我余量和角度多放到0了 光起来还是有台阶 没用   我都是一个一个的面选出来光的
作者: sirhc    时间: 2003-10-16 03:07
小琼 wrote:
有多个平面的工件时 光平面用WCUT的一次性光下来时怎么曲面旁边Z有跳动呢 铣下来时平面有台阶 有的还光深了    有没有方便又好的方法去光呢 谢谢

  
請輸入wall offset 值就可解決                                         
                                                                                    ( nortamic )
作者: HURRICANE    时间: 2003-10-18 09:16
beyond wrote:
能否有个办法既可以像WCUT一样一下光出所有面,又可以像POCKET一样在外部下刀呢?我有时候铣沾火工件时在表面下刀很容易把刀角崩掉,进给打小,余量放小也没用,各位有没有什么好办法????????

  
WCUT没有问题,同样是做硬模,改刀径/余量设0/加切弧下刀...
作者: beyond    时间: 2003-10-20 15:56
已经使用了圆弧下刀,侧壁也补正了,下刀速度不快,才五六十,但还是很损刀,逼得我只有做一个个POCKET做。
作者: 23995466    时间: 2003-10-20 22:59
下刀速度不快有时反而更损刀!
作者: 小琼    时间: 2003-10-21 18:19
wall offset 输进去没用 同样有跳动
作者: RAY    时间: 2003-10-21 20:06
Could be sufaces problem
作者: RAY    时间: 2003-10-21 20:09
a
作者: HURRICANE    时间: 2003-10-21 21:03
RAY wrote:
Could be sufaces problem

  
压铸模吧
作者: mryjw    时间: 2003-10-21 21:03
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作者: mryjw    时间: 2003-10-21 21:05
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: HURRICANE    时间: 2003-10-21 21:25

作者: 23995466    时间: 2003-10-21 21:28
工差不要给得太大;曲面旁边Z有跳动是正常的。HURRICANE 的方法是能解决问题的;不过HURRICANE 的下刀方法恰好弄反了。
作者: HURRICANE    时间: 2003-10-21 21:31
23995466 wrote:
工差不要给得太大;曲面旁边Z有跳动是正常的。HURRICANE 的方法是能解决问题的;不过HURRICANE 的下刀方法恰好弄反了。

  
请问你用哪种下刀的?cimit刚开始学的。
不过一般我都是用pm出刀路,平面直插下刀,懒得去管::l
作者: 23995466    时间: 2003-10-21 22:09

作者: RAY    时间: 2003-10-21 22:25
mryjw wrote:
RAY兄,光不同深度的多个平面时,有些会光不到位,一般是最底的那个

  
PUT SMALLER Z FOR (最底的那个)
EXAMPLE:  最底的那个Z=-1   PUT MIN Z=-1-0.01
作者: RAY    时间: 2003-10-21 22:26
HURRICANE wrote:
   
  
  压铸模吧

YES!
作者: HURRICANE    时间: 2003-10-21 22:34

作者: HURRICANE    时间: 2003-10-21 22:39
RAY wrote:
   
   
  PUT SMALLER Z FOR (最底的那个)  
  EXAMPLE:  最底的那个Z=-1   PUT MIN Z=-1-0.01

  
这个怎么理解?::l是不是要单做一个光底?
公差多少?余量几多?要用骗刀吗?::l::l
作者: RAY    时间: 2003-10-21 22:47
SRF. TAN APP 斜线下刀
  
开粗做得好, 什么下刀方法也没有问题.
作者: RAY    时间: 2003-10-21 22:55
HURRICANE wrote:
   
  
  这个怎么理解?::l是不是要单做一个光底?  
  公差多少?余量几多?要用骗刀吗?::l::l

  
一般最底的那个光不到位, BECAUSE Z NOT DEEP ENOUGN.
作者: darkbit    时间: 2003-10-22 00:09
多平面的工件光面对CIMIT来说不是强项,POWERMILL倒不错。
  
而单个平面光,要真正达到平的要求,有一个方法,其实我以前也提到了。
不要老去考虑精加工来对应光刀,启用每层间补刀有时不能打到你的要求,我们换个思路,用WCUT开粗式光平面。只要定个Z值就行了,效果一定OK!
  
好多人对付这个用POCKET,而用WCUT的开粗式光平面,无论安全度和操作上都比POCKET好的多!
大家去试吧。
作者: yccnc    时间: 2003-10-22 00:23
darkbit wrote:
多平面的工件光面对CIMIT来说不是强项,POWERMILL倒不错。  
  
  而单个平面光,要真正达到平的要求,有一个方法,其实我以前也提到了。  
  不要老去考虑精加工来对应光刀,启用每层间补刀有时不能打到你的要求,我们换个思路,用WCUT开粗式光平面。只要定个Z值就行了,效果一定OK!  
  
  好多人对付这个用POCKET,而用WCUT的开粗式光平面,无论安全度和操作上都比POCKET好的多!  
  大家去试吧。

  
对头::y::y
如果没直接光多层平面的功能,这应是最好的方法.
哈,第一次来贵地打扰了.
作者: darkbit    时间: 2003-10-22 00:29
常来打扰就更好
作者: brace    时间: 2003-10-22 00:31
darkbit wrote:
多平面的工件光面对CIMIT来说不是强项,POWERMILL倒不错。  
  
  而单个平面光,要真正达到平的要求,有一个方法,其实我以前也提到了。  
  不要老去考虑精加工来对应光刀,启用每层间补刀有时不能打到你的要求,我们换个思路,用WCUT开粗式光平面。只要定个Z值就行了,效果一定OK!  
  
  好多人对付这个用POCKET,而用WCUT的开粗式光平面,无论安全度和操作上都比POCKET好的多!  
  大家去试吧。

版主说得对,我就是用就方法来做的,多做几条刀路,效果也达到了POWERMILL的多平面的工件光面方法。
作者: HURRICANE    时间: 2003-10-22 00:57
darkbit wrote:
多平面的工件光面对CIMIT来说不是强项,POWERMILL倒不错。  
  
  而单个平面光,要真正达到平的要求,有一个方法,其实我以前也提到了。  
  不要老去考虑精加工来对应光刀,启用每层间补刀有时不能打到你的要求,我们换个思路,用WCUT开粗式光平面。只要定个Z值就行了,效果一定OK!  
  
  好多人对付这个用POCKET,而用WCUT的开粗式光平面,无论安全度和操作上都比POCKET好的多!  
  大家去试吧。

  
那这样是不是10个平面就出10个WCUT的开粗刀路来做?
就是深度与公差不熟不好控制,有时没设定好大东东计算时间好长重生
再来过时间损失惨重
作者: huihongbo    时间: 2003-10-22 11:23
那这样是不是10个平面就出10个WCUT的开粗刀路来做?  
就是深度与公差不熟不好控制,有时没设定好大东东计算时间好长重生  
再来过时间损失惨重  
  
可以用抓点定深度
MASTERCAM9.2 里也有专门清平面的选项
作者: mryjw    时间: 2003-10-22 19:30
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作者: mryjw    时间: 2003-10-22 19:32
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作者: RAY    时间: 2003-10-22 22:35
SURFACE太劣, 如果你设计时SURFACE精确度是0.1, 在CNC时用0.01, 那么TOOLPATH不合乎逻辑.  改变你的FRF.TOL 0.2 ,应该不跳刀了
作者: mryjw    时间: 2003-10-23 11:22
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