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大家在开发产品时，经常会遇到烦人的塑胶变形问题，我积累了一点关于塑胶变形的知识，与大家共享,希望各位大侠多提建议.
一 注塑对塑胶变形的影响.
1 注塑压力
还是用一个简单的例子来讲一下吧
如图1所示平板胶件，中心采用点水口入水，在正常注塑压力下，由于前模温度比后模温度高，胶件出模后，靠近后模的塑胶先冷却”停止收缩”，但靠近前模的塑胶要继续收缩,大家可以想一想，这时胶件会如何变形？当然会如图1中所示,由于塑胶内应力,胶件会向前模变形.
可当我们加大注塑压力，如图2所示，胶件会朝后模变形，这是为什么呢？这还得从塑胶的特性说起，其实塑胶除了收缩特性外，还有一个特性大家一直都没注意到，塑胶具有可压缩性，当塑胶处于高压时，塑胶分子间距离会压缩减小，塑胶体积整体也会减小，当高压消失时，由于分子间作用力，塑胶体积又会＂膨胀＂．并且可压缩性和温度有关，温度越高，可压缩性越大．这时我们再思考一下，就可得到在高压下,胶件会朝后模变形的原因．很简单，在高压下，前模温度比后模温度高，靠近前模部分塑胶可压缩率要大于靠近后模部分塑胶,当高消失后，靠近前模部分塑胶＂膨胀＂大于靠近后模部分塑胶,同样也是因为内应力，胶件朝后模变形．
另外大家都知道在同一个胶件中，压力大的地方收缩小，压力小的地方收缩大，也会引起塑胶变形, 所以在产品设计时， 一定要考虑入水口的位置．这个比较简单，这里不再多说了．
今天先讲到这里，下次再来注塑速度对胶件影响 |
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发表于 2005-11-25 20:36:34
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