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这本书已经上市很久了,由于工作很忙,直到近段才能仔细拜读.我作为一个从事20多年模具工作的工程师.想代表我们周围的一帮同行发表一下看法.
1)这本书的招字,我认为不妥,因为里面的描述过于 粗糙.让人感觉雾里看花.里面喜欢说武林,那我就要说,如果拳谱这样写,你的门派会失传的.
2) 作为一个搞技术的人,特别是受过高等教育的人,行文措词要严谨.描述要有理有据,而不是什么证明人.
3)本来2011年的深圳模展,我和我公司的几位德国和美国资深模具工程师去了你的展位,可惜你不在.错过了这次机会.他们觉得有必要当面理论一番.特别是德国的工程师,他们很失望.我们有机会会去常州拜访.
以下是一些同行对这书的疑问.
第17-18篇：
1.600x400x400的产品要多大的模具？
钢的密度为7.85,即长宽高均为1米的钢材重为7.85吨，而模具因为经加工去掉了一些材料，会轻一些。8吨多重的模具？为什么要这么大？
2.这套模具在84年如何加工？那时有加工中心？100%没有吧？当时线切割都只有少数厂有，电火花更是极其少见！那么多圆角，钳工修吗？？？
3.设计费3万元，按模具总价的20%收费，那么模具总价是15万，试问当时钢价多少？8吨多重的模具，没加工前要多少吨钢材？？？加工费呢？利润呢？
4.大家知道，油缸是有相应标准的，不是可以随便设计的，它的选材要求与导柱是不一样的。油缸都有许用最大油压，而且为了不漏油和运动灵活，配合精度要求相对要高很多（油缸工作时的压力跟运水中的压力显然不能相比，模具生产过程中运水漏水或漏油都时有发生）。这个导柱形油缸不知是哪里订做的？多少钱？？？
5.这么大的模具想必一定不是小厂可能做的，凡有一定规模的厂，涉及钱一定要发票的，不知当时可有开发票？
6.这类产品非常容易产生真空吸附，好象并没有提到，也没有看到图上有相应的措施，所以脱模力才这么大，拉坏拉板。不管此篇内容是真是假说明你对此类模具还是有感受的，可惜不知问题所在。强形脱模产品不良率不小吧？不知当时塑件要求高不高？
7.“有时断了螺丝，就要落模，一上一下就要一天。”拉板属模外机构，不用下模就可以更换啦？？？可以多做几副，随时更换的嘛！一天这么久？
8.看你的叙述，拉板应该没有加套，加弹性套不就好很多吗？就象现有顶针板用弹簧那种原理？？？
9.油缸用于顶出的截面积与回位的截面积差别太大，这种油缸如果良好工作？
第16篇：
1.自己已承认是虚构，但只有这一次大家信吗？
2.型腔锁模力几乎是零？？？相对模具而言，注射压力是外力，没有其它外力如何平衡？初中生都不会信吧？
3.注塑机受到的反作用力仅仅是浇口部分的压力？？？通常所说注射压力实际上是压强，实际所受注射压力是投影面积乘这个压强，产品的投影面积哪去了？？？
以上两点是不懂还是其它？
4.产品从滑块上脱下来，怎么从模具上下来呢？虽出了型腔但仍在滑块中间啊？？人手取？？？
5.产品没有限位，会留单边滑块，脱不了滑块。
第15篇：
1.佩服！佩服！这么多年还记得这么清晰！看了半天本人都看不明白这些数目，就算5700元吧。19套大小有差别，按平均5700元也无不可。不过“钳工配椭圆孔”要1000元，不知钳工师傅工资多少，要做几天？事实上氮化也要钱啊。想法很好，算法不懂。长度都是330好象也不对。
2.“线切割一次成功内外二件”不知用多细的电极丝，不怕走飞边吗？氮化增加厚度来保证？？？
第14篇：
两方案对比，确有可取之处。没有太大问题，只是对竞标方式好奇，好象重大工程竞标而不太象模具。并且刚开一个小模具厂就能竞标几百万的生意，要么“小模具厂”说得太谦虚，其实规模具一点都不小；要么就是外资厂魄力非凡。不知“小模具”能否开增值税发票，这可不是闹着玩的！！！涉及法律问题喔！
另外小一号注射机肯定注塑成本会降低，但“注塑加工成本将减少60%”不知如何得出，不就是电费差别吗？其它都相同啊！
第13篇：
这样的模具并没有太大的难度，弹后模或者二次顶出都可以。德国人、英国人都是傻瓜笨蛋，唯我中华有英雄是吧？？？这么说中国的模具水平大大的高，因为有英雄必有产生英雄的土壤，此土壤绝不可能只产生一个二个。因此，对中国模具水平在世界的定位完全应该重新评估！！！ |
发表于 2011-4-24 15:15:03
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发表于 2011-4-25 16:27:31
