一个嵌件产品不良问题

目前的问题是这样的，铝嵌件人工放到模具里面，模具合模后会把螺纹根部挂掉一些了，（嵌件是螺纹部分放到前模，前模弹簧，后模顶针，铝屑是合模过程中，嵌件和前模相碰产生，）注塑后刮掉的铝屑会在红色塑件表面。

拜托啦。最好简单一点，求大神出现

人工放进去是不是没有放到位哦，有点歪斜。
按道理应该不会刮掉了螺牙的。{:soso_e181:}

huyong545151075 发表于 2013-11-14 10:51
人工放进去是不是没有放到位哦，有点歪斜。
按道理应该不会刮掉了螺牙的。

这也是原因之一，现在不良有点多，10个里面8个有这样的情况

1.感觉在放置铝件的模仁口部再加点导引会好一点！
2.再观察顶出时铝件会否产生插伤
供参考

cat_one 发表于 2013-11-14 12:22
1.感觉在放置铝件的模仁口部再加点导引会好一点！
2.再观察顶出时铝件会否产生插伤
供参考

谢谢回复

零件与模具接触部分精度要求高一些，查看模具在产生碎屑处尺寸是否正确，最好把刮掉的局部拍张细节图片上来，看看到底是什么原因，不知道你零件中间那个孔有多深，是否可以用来做定位

感觉主要的问题是你使用弹簧顶出，所以镶件在合模前没有完全插入到位，而插入的距离又比较短，而且有重力影响（立式的注塑机可能会好点），所以在合模把镶件压入时（弹簧压缩），镶件不垂直于孔，就会产生刮伤。
建议不要用弹簧结构，镶件插入孔底部做顶针，这样在注塑前可以手工把镶件安放到位

tangjitj 发表于 2013-11-14 13:07
零件与模具接触部分精度要求高一些，查看模具在产生碎屑处尺寸是否正确，最好把刮掉的局部拍张细节图片上来 ...

中间的是通孔.直径3MM，嵌件高度为32MM，碰掉的铝屑是我框起来的那一部分，一圈，这个产品是和别的几个件开在一起的，就一出一

xzt19901226 发表于 2013-11-14 13:18
中间的是通孔.直径3MM，嵌件高度为32MM，碰掉的铝屑是我框起来的那一部分，一圈

我又编辑了一下，你没有零件图和模具图，原因是我猜测的

在中心做一个柱子，但我不确定行不行，和你放镶件孔深度和弹簧长度有关

最好把弹簧顶出去掉（如果现在镶件手工放入无法放置到注塑时的最终位置，是靠模具模具合模压入）

最好把你模具示意图和零件剖视图发上来，我看看是不是和我猜想的一样

tangjitj 发表于 2013-11-14 13:07
零件与模具接触部分精度要求高一些，查看模具在产生碎屑处尺寸是否正确，最好把刮掉的局部拍张细节图片上来 ...

7楼说的很有道理，建议不要用弹簧