hyperMILL在五轴模具加工中的运用

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随着现代制造业的发展，五轴模具加工也逐渐进入中国市场。要发挥出五轴加工机床的效率是目前数控加工的一个课题。
当然，根据加工机床选用合适的编程软件(CAM)也非常重要。结合实际生产，根据实际的加工机床（包括控制器），以及现场提供的刀具，编程人员可以制定合适的加工工艺，选用恰当的加工工艺，对加工零件的质量和效率也起到非常重要的作用。
hyperMILL为五轴模具加工提供了丰富科学的加工策略。能让使用者非常容易实现自己的加工工艺。
下面介绍hyperMILL在五轴模具加工中的运用。
加工材料：8407材料尺寸（mm）：375×360×147


加工机床：DMU100P控制器：HEIDENHAINiTNC530
hyperMILL为模具加工提供了强大的粗加工策略，2009.1版本还为粗加工策略提供了例加参数，计算出的二次开粗刀具路径更加安全简洁。更为重要的是，hyperMILL还可以实现五轴联动的粗加工，这对深型腔加工非常有利，这样使我们的刀具可以装得足够的短，更好地发挥机床和刀具效率。


hyperMILL还提供基于特征的加工，例如相类似的孔，型腔，平面，槽穴的加工。很大程度地减少了编程员的工作量。还可以提高机床的加工效率。下面介绍一个基于平面特征的加工。首先我们要建立一个特征识别。


平面的选取可以是手动的，也可以是自动的。可以基于同一坐标系，也可以不同的坐标系。软件会根据平面的方向自动产生转换坐标系统。我们还可以对不同的平面设定不同的余留量。然后我们就可以针对平面做基于2D的型腔加工即可。

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