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[教程] hyperMILL在五轴模具加工中的运用

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发表于 2012-12-6 14:26:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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随着现代制造业的发展,五轴模具加工也逐渐进入中国市场。要发挥出五轴加工机床的效率是目前数控加工的一个课题。
当然,根据加工机床选用合适的编程软件(CAM)也非常重要。结合实际生产,根据实际的加工机床(包括控制器),以及现场提供的刀具,编程人员可以制定合适的加工工艺,选用恰当的加工工艺,对加工零件的质量和效率也起到非常重要的作用。
hyperMILL为五轴模具加工提供了丰富科学的加工策略。能让使用者非常容易实现自己的加工工艺。
下面介绍hyperMILL在五轴模具加工中的运用。
加工材料:8407材料尺寸(mm):375×360×147


加工机床:DMU100P控制器:HEIDENHAINiTNC530
hyperMILL为模具加工提供了强大的粗加工策略,2009.1版本还为粗加工策略提供了例加参数,计算出的二次开粗刀具路径更加安全简洁。更为重要的是,hyperMILL还可以实现五轴联动的粗加工,这对深型腔加工非常有利,这样使我们的刀具可以装得足够的短,更好地发挥机床和刀具效率。


hyperMILL还提供基于特征的加工,例如相类似的孔,型腔,平面,槽穴的加工。很大程度地减少了编程员的工作量。还可以提高机床的加工效率。下面介绍一个基于平面特征的加工。首先我们要建立一个特征识别。


平面的选取可以是手动的,也可以是自动的。可以基于同一坐标系,也可以不同的坐标系。软件会根据平面的方向自动产生转换坐标系统。我们还可以对不同的平面设定不同的余留量。然后我们就可以针对平面做基于2D的型腔加工即可。
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发表于 2012-12-6 14:30:20 | 只看该作者
hyperMILL 在刀具检查项目中,我们不但可以计算刀具要延伸多少,在很多情况下我们还可以计算出刀具的长度要减少多少。


hyperMILL2009.1在五轴加工工法中,加入了自动分度的功能。并且支持优先3轴的功能,在加工避让允许的情况下,机床优先做3轴运动,在需要避让的情况下做五轴联动。充分发挥机床的加工效率。


hyperMILL中,通过改变Maco的值,可以实现刀具路径的自动延伸。减少了添加辅助面的烦恼。这也很大程度地节约编程时间,更为重要的是保证了模具加工的质量。


hyperMILL自动清角的功能更是强大,hyperMILL 2009.1中,对自动清角类型做了很大的改进,它可以对清角刀具路径,圆鼻铣刀,球头刀,圆球刀进行参考。建议在五轴加工中尽可能采用球头刀或圆头刀做为参考。在5轴联动的自动清角中,也就不存在陡峭的区域,所以面相对刀轴变得比较平坦,这样加工出来的零件质量比较稳定。在五轴联动的过程中避免了不必要的C轴回转,也为加工节约了时间。


hyperMILL作为一种优秀的5轴CAM加工软件,它为我们提供了丰富的加工策略。它还在刀具数据库,特征加工,应用宏等方面有许多优点。相信它会对您的加工带来非常多的帮助,也会给您带来更多的收益。

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发表于 2012-12-6 14:31:21 | 只看该作者
欢迎大家观看访问hyperMILL技术教程文章!
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发表于 2012-12-6 17:17:32 | 只看该作者
很想学学。
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发表于 2013-9-14 21:15:00 | 只看该作者
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