一个模具设计师的建议

作为一个模具设计师.我们经常和产品设计师沟通.那么,现在有几个问题是令我们很头疼的---1.产品设计图纸上标有公差,可是3D立体并没有反应公差,所以每次都要去改立体  2.很多产品有大量的R角,可是我们为了脱模又要加勾配,所以必需要恢复R后勾配再加R,这样一来有可能改变形状,违背设计者的本来意图;尤其是一些没有履历的文件,做起来很麻烦.
请产品设计师们PP

我也經常遇到這樣的問題,頭痛......

产品设计师水平应该较全面才行！他们考虑才对！但是难免有混水摸鱼之辈，于是出现了楼上的现象！我们采取的措施是列出所有的不合理项目！建议更改！如果不同意！增加设计费用！

一楼所说的公差是不是单向偏差转对称偏差的问题,这点可以在模具零件当中用公差控制,没必要转成对称公差.至于勾配(拔模?)可以像三楼所说一样要求产品设计做,不过要提出分模的建议,因为产品设计有的对模具不是很精通.但不同意三楼说"浑水摸鱼",因为业务重点不一样.

yr1800 wrote:
作为一个模具设计师.我们经常和产品设计师沟通.那么,现在有几个问题是令我们很头疼的---1.产品设计图纸上标有公差,可是3D立体并没有反应公差,所以每次都要去改立体  2.很多产品有大量的R角,可是我们为了脱模又要加勾配,所以必需要恢复R后勾配再加R,这样一来有可能改变形状,违背设计者的本来意图;尤其是一些没有履历的文件,做起来很麻烦.  
  请产品设计师们PP

“3D立体并没有反应公差”谁建模的时候会去画个有公差的东西，不都是敲入明确的一个数据吗？不知道楼主什么意思？那楼主希望别人怎么做？请指教？

"一楼所说的公差是不是单向偏差转对称偏差的问题,这点可以在模具零件当中用公差控制"回四楼----我们的入子(又称型芯)都用NC加工,怎么控制?就算你一时不改,编程的也会提出要求.
回五楼朋友---的确,从我们的客户得到的数据还没有反应公差的.(客户一般是日本的--Toshiba,Sony,Canon,Espon,Stanley,Fujitsu,Brother等)但这确实是我们模具设计师的心腹大患!大家可以沟通嘛!不过,你们设计的产品没有反应公差的话,必然模具设计的纳期会加长,嘿,那有的赚嘛!!!(BOSS要骂人拉!)一般处理产品花费的时间要占整个设计时间的1/3!!!

回yr1800:我也是做过模具的,我们当时的处理方法是在2D图面上加公差,公差的数值以可以实现制件要求为原则.制件真正需要控制严格公差的也就那么几个尺寸,这点可以办到.你的模具零件图也不会都是对称偏差吧,我想你提到NC,那么NC编程的补正应该了解的,设计时把补正值说明即可,别被加工的蒙了.

回楼上,我现在正在设计一套ESPON打印机的部件,一共有三十处不是对称公差,你要对NC一个个讲嘛?那还要和EDM的讲拉!不如做进出,到后期修尺寸那就更头大拉!

yr1800 wrote:
作为一个模具设计师.我们经常和产品设计师沟通.那么,现在有几个问题是令我们很头疼的---1.产品设计图纸上标有公差,可是3D立体并没有反应公差,所以每次都要去改立体  2.很多产品有大量的R角,可是我们为了脱模又要加勾配,所以必需要恢复R后勾配再加R,这样一来有可能改变形状,违背设计者的本来意图;尤其是一些没有履历的文件,做起来很麻烦.  
  请产品设计师们PP

  
兄弟：
      你见过3D标工差吗？
      实际上有的时候，结构设计也对你们有谅解的！
      譬如一些不关键的尺寸，一般卡的都不是很严
      我验收模具一般只注意配合尺寸，关键尺寸（图纸中2D工差尺寸）
      对我来说，我关心的是外形和内外配合，只要这些满足，其他的可以放宽的
      我们一般要求是：2D标注尺寸必须保证，一般未标尺寸以3D为准
      一般我们开模给厂家都是2D，3D，他从3D提取外形，对于关键尺寸还是  
     要检查吧！你先检查一下就对了。
    
     沟通是很必要的，这样你才知道那些地方重要，哪些地方次要
     你的第二点，我不是很了解，不过不加R，外观不好看的，而且操作不便的
  
     其实结构设计对模具知识的掌握是有一些要求的，当然不如你们精。我们这里通常流程：
     1.结构设计3D完成
     2.检查干涉
     3.有经验的师傅级人物，提出意见
     4.厂内工艺（塑压，模具）提出意见
     5.模具厂家看实体
     6.完成2D和传实体给模具厂家
   
      

在3D中如何反映公差？