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标题: 撞机了，大家帮我分析一下是什么原因？ [打印本页]

作者: cun 时间: 2008-4-3 10:37
标题: 撞机了，大家帮我分析一下是什么原因？
昨天加工时，z轴突然直接以快速位移下切，把工作台，刀柄都撞坏了？后来检查刀补和程序都没问题？会不会用了Z轴锁定，锁定没解除时，手轮打在Z轴上向上摇时工件坐标（G54）的Z值变化造成的。如果这样，那就是机床PLC程序或参数有问题了。比如G54的值是X 0, Y 0,Z -50,当Z轴锁定没解除，手轮打在Z轴上向上摇时，G54的值变为X 0, Y 0,Z 0，（机械值没变）但是此时Z轴没有动，在走程序时（G54工件坐标）机床认为还没到那个值，还会继续往下走，就撞了

作者: 沉吟风 时间: 2008-4-3 11:25
失控啦，查查问题

作者: cun 时间: 2008-4-3 12:30
是什么原因，机床电气系统的原因

作者: snowman_deng 时间: 2008-4-3 12:32
看看對刀的Z軸有沒有問題，以前我也遇到過，因為對刀錯誤，Z軸加工高度比工件表面還低就撞了，僅供參考

作者: cun 时间: 2008-4-3 12:38
对刀，程序都没问题，已经查了

作者: bigafce 时间: 2008-4-3 12:39
數控機台最好加裝穩壓器!你加裝了沒??

作者: cun 时间: 2008-4-3 12:57
没有稳压器，当时车间没人用电焊和行车

作者: cun 时间: 2008-4-3 13:44
刚才试了一下，G54的值是X 0, Y 0,Z -50,当Z轴锁定没解除，手轮打在Z轴上向上摇时，G54的值变为X 0, Y 0,Z 0，（机械值没变）但是此时Z轴没有动，在走程序时（G54工件坐标），机床是多走了50。大家帮忙看看你们的床子也这样吗

[ 本帖最后由 cun 于 2008-4-3 13:56 编辑 ]

作者: cun 时间: 2008-4-3 14:03
我想这是机床PLC程序设计的问题，在Z轴锁定时没有将G54工件坐标值锁定。痛心啊，遇到这种机床厂商

作者: wp2576 时间: 2008-4-3 20:05
使用了手轮插补的原因

作者: cun 时间: 2008-4-4 09:11
手轮插补只在纸带、记忆、MDI等自动模式才叫插补，在手轮模式，怎么叫插补呢。

作者: cun 时间: 2008-4-4 09:23
只有在自动模式下，切换到手轮模式摇手轮才叫手轮插补

作者: 132zxq 时间: 2008-4-4 10:33
Z轴锁定后，你再怎么摇手轮机床坐标机械值也不会变啊，机床G54里Z值是相对于机械值来说的，一般机械值没动不会出问题，

作者: cun 时间: 2008-4-5 12:15
是PLC程式不完善，在自动走程式时，使用Z轴锁定复位后工件坐标Z值会自动复位，但是手轮模式下Z轴锁定复位后工件坐标Z值不会复位

作者: licuiguo 时间: 2008-5-14 16:14
你撞的应该是钻头吧或者比上一把刀长许多的刀加工中心换刀时上一把刀从什么地方开始换到下一把换完之后还回到什么地方不走指令

不知道你是不是这种情况

作者: fanxiuchao 时间: 2008-5-14 17:38
怎么没人问是什么系统?
如果是楼主说的Z轴锁定，那是个低级的问题。
你可以把PLC上传来，帮你看看。

作者: zhangjun5189 时间: 2008-5-18 18:09
应该是机械Z轴锁定的问题....

作者: HAPPY2680 时间: 2009-2-10 16:15
以前我操机时用过Z轴锁定
如果用了Z轴锁定要机械回零
要不数全不对了

作者: ITTSGS 时间: 2009-2-27 09:44
Z轴锁定不能打开，以前我操机时打开这功能就过切了

作者: 看云的风景 时间: 2009-3-13 23:14
哪里生产的床子

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