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昨天加工时,z轴突然直接以快速位移下切,把工作台,刀柄都撞坏了?后来检查刀补和程序都没问题?会不会用了Z轴锁定,锁定没解除时,手轮打在Z轴上向上摇时工件坐标(G54)的Z值变化造成的。如果这样,那就是机床PLC程序或参数有问题了。比如G54的值是X 0, Y 0,Z -50,当Z轴锁定没解除,手轮打在Z轴上向上摇时,G54的值变为X 0, Y 0,Z 0,(机械值没变)但是此时Z轴没有动,在走程序时(G54工件坐标)机床认为还没到那个值,还会继续往下走,就撞了 |
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