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[求助] 撞机了,大家帮我分析一下是什么原因?

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发表于 2008-4-3 10:37:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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昨天加工时,z轴突然直接以快速位移下切,把工作台,刀柄都撞坏了?后来检查刀补和程序都没问题?会不会用了Z轴锁定,锁定没解除时,手轮打在Z轴上向上摇时工件坐标(G54)的Z值变化造成的。如果这样,那就是机床PLC程序或参数有问题了。比如G54的值是X 0, Y 0,Z -50,当Z轴锁定没解除,手轮打在Z轴上向上摇时,G54的值变为X 0, Y 0,Z 0,(机械值没变)但是此时Z轴没有动,在走程序时(G54工件坐标)机床认为还没到那个值,还会继续往下走,就撞了
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发表于 2008-4-3 11:25:43 | 只看该作者
失控啦,查查问题
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发表于 2008-4-3 12:30:23 | 只看该作者
是什么原因,机床电气系统的原因
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发表于 2008-4-3 12:32:44 | 只看该作者
看看對刀的Z軸有沒有問題,以前我也遇到過,因為對刀錯誤,Z軸加工高度比工件表面還低就撞了,僅供參考
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发表于 2008-4-3 12:38:19 | 只看该作者
对刀,程序都没问题,已经查了
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发表于 2008-4-3 12:39:59 | 只看该作者
數控機台最好加裝穩壓器!你加裝了沒??
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发表于 2008-4-3 12:57:58 | 只看该作者
没有稳压器,当时车间没人用电焊和行车
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发表于 2008-4-3 13:44:41 | 只看该作者
刚才试了一下,G54的值是X 0, Y 0,Z -50,当Z轴锁定没解除,手轮打在Z轴上向上摇时,G54的值变为X 0, Y 0,Z 0,(机械值没变)但是此时Z轴没有动,在走程序时(G54工件坐标),机床是多走了50。大家帮忙看看你们的床子也这样吗

[ 本帖最后由 cun 于 2008-4-3 13:56 编辑 ]
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发表于 2008-4-3 14:03:58 | 只看该作者
我想这是机床PLC程序设计的问题,在Z轴锁定时没有将G54工件坐标值锁定。痛心啊,遇到这种机床厂商
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发表于 2008-4-3 20:05:23 | 只看该作者
使用了手轮插补的原因
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