这样简单的刀路依然过切了，请用过的大大们指正，我很苦恼

很简单的一个16深斜5度的一个小方槽
当然四角有避空
是是，我知道可以用成型刀一刀搞定，但我当时还是用了WCUT……
刀路很不理想，然后我就打开了层间高速连接……
当时这个圆弧是在中间的，现在这个是我重新做的，不知道怎么又跑在边上了
然后，加工的时候在板件上就出现了一条细细的棱线，过切了……
仔细看能看到中间有一条线
我很想知道原因，请指教

发出你的NC部分让我们看看,另外告诉你8.5版高速连接容易过切

进刀速度太快了？

用曲面精铣不退刀。这样每层都进退刀要机床不好容易有进刀痕。

用精铣所有里的层就完了，整那么复杂干嘛。我好几个朋友都用这个，没听说有进退刀痕的。

杰仔 发表于 2009-8-27 21:01
用曲面精铣不退刀。这样每层都进退刀要机床不好容易有进刀痕。

恩……传统方法里有没有什么好的办法加工这样的小槽槽的？

jileio 发表于 2009-8-28 17:48


恩……传统方法里有没有什么好的办法加工这样的小槽槽的？

小槽可以试试用2.5轴的粗加工环切。设刀间距大于加工型腔的宽度，达到斜线进刀。

7# 杰仔

杰哥你这办法不错是不错啦，但是那样的话，还是要反复进刀退刀，那样的话我还不如就直接WCUT,法向进刀算了啊，不也差不多么~
而且，2.5轴的话，毕竟是要用拔模角度的，平刀还好，如果是带个R角，不就算过切了么~

jileio 发表于 2009-9-2 23:05
7# 杰仔  

杰哥你这办法不错是不错啦，但是那样的话，还是要反复进刀退刀，那样的话我还不如就直接WCUT,法向进刀算了啊，不也差不多么~
而且，2.5轴的话，毕竟是要用拔模角度的，平刀还好，如果是带个R角，不就 ...

用R刀加工有拔模角度的形腔那就用曲面的精铣所有不就完事了？还可以用航空铣里面的等高螺旋切削，一直摇到底那样效果更漂亮！

这样不好吗？