塑胶件开裂的问题

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 09:26:58

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最近做一款产品，真的是太不顺了。昨天客户过来后，居然发现组装成成品的2000PCS产品有10%在不同的位置开裂。
现在还没搞清楚什么原因。
产品产质ABS，外表面光面，模具的前模油温130度，有3个进胶点。
产品的外形很像无线电话机，大小也跟无线电话机相当。
产品为全防水设计，包括按键。
组装时并未发现有开裂，组装后放置一段时间就会出现这种问题!

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 10:19:06

:LABS过火会变脆:Q

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 10:42:28

跟注射有很大关系，一般都在转角处或两个骨位中间空白处开裂。

模具尽量R角过渡，或者在爆裂位置加小骨位。

同时调整注射参数，不要太大压力，并且将保压时间加长

本帖最后由干锅肥肠于 2009-9-3 10:44 编辑

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 11:17:27

产品原料有问题也不一定。

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 13:45:46

ABS要130的前模温？

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 13:48:30

原料有问题也不一定---------一定是没问题的，如是则开始装配时就不行，现为装配后开裂表明为内应力

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 13:50:04

跟注射有很大关系，一般都在转角处或两个骨位中间空白处开裂。
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模具尽量R角过渡，或者在爆裂位置加小骨位。& T& K: I( L5 p' S5 M
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同时调整注射参数，不要太大压力，并且将保压时间加长% q6 d4 n4 i" T

前面的我同意，后说保压加长不同意

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 14:06:08

继续说明：壳子外表面还要喷涂印刷，由于壳子要全密封，用O形圈，壳子的周围和按键孔都要密封，所以壳子装配好后，实际上一直都承受一定的力(我估计不小)。

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 14:12:26

能不能传图看看

只看该作者 · 发表于 2009-9-3 16:57:28

爆开还未试过，只试过刚注塑出来的孔，探针可以放得进，等到货送到客户那边时，就是第三天后就有些不行了，

不过我觉得爆开的地方会是有应力，多数会在夹水的位置。加R角过度，调整注塑压力会是个解决办法

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