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标题: PP料变形4mm，如何解决，盼各位前辈指导，急，盼回复，谢谢！！ [打印本页]

作者: ljx5200 时间: 2011-11-12 16:00
标题: PP料变形4mm，如何解决，盼各位前辈指导，急，盼回复，谢谢！！
该胶件为PP料，往外变形4MM,如何解决，[attach]1107367[/attach][attach]1107366[/attach]谢谢！

作者: ljx5200 时间: 2011-11-12 16:37
补充附件

作者: ksk212k 时间: 2011-11-12 18:04
做些反止口再把反止口用加强筋串起来

这东西这么长很容易变形的

作者: su452807569 时间: 2011-11-12 18:29
如果有位置的话里边起个柱子，拉条骨到两端。

作者: 13537435971 时间: 2011-11-12 21:44
加强此处水路设计，做治具修正

作者: gxw1986410 时间: 2011-11-12 21:54
内部增加加强筋

作者: jack05529 时间: 2011-11-12 23:25
避开装配件，加肋条拉住

作者: vitingyi123 时间: 2011-11-13 08:51
楼主你結哎吧

作者: tianji1_1 时间: 2011-11-13 16:45
高手出来指点下

作者: txy800 时间: 2011-11-13 20:23
适当多加止口的同时，做治具定形！只能这样

作者: vitingyi123 时间: 2011-11-13 22:05

txy800 发表于 2011-11-13 20:23
适当多加止口的同时，做治具定形！只能这样

PP料啊，整形，有吊用

作者: chenjie0_0 时间: 2011-11-14 09:46
学习学习。。。。。

作者: other 时间: 2011-11-14 14:17
除了加荆条，模具水路冷却的可能有问题，后模接水，前模接模温，要找调机的看看，还有浇口位置有关系

作者: ljx5200 时间: 2011-11-15 08:05
图片红色圈为浇口位置

作者: xiatian93 时间: 2011-11-15 09:32
增加加强筋拉住，另外还需要把水口和冷却水路图发过来看看。

作者: zhanglingyong 时间: 2011-11-15 10:28
我觉得如果空间允许，加筋加止口

作者: rishe 时间: 2011-11-15 10:35
来学习学习。

作者: 逍遥侠 时间: 2011-11-15 11:50
拉杆的把手

作者: 逍遥侠 时间: 2011-11-15 11:50
还要留意顶出造成的形变

作者: tengfei311 时间: 2011-11-15 12:05
果断换材料或改模，结构上已经阻挡不了变形了

作者: 我是男人 时间: 2011-11-15 13:13

qianh

作者: class2046 时间: 2011-11-15 13:18

死翹了。。
搞個骨位吧

作者: Blue water 时间: 2011-11-15 14:27

很久不来这里了。不知道楼主解决问题了没有。

觉得3楼的兄弟说得不错。

当然，如果品质要求不高、装配对手件强度很好的话，不用作反止口，打螺丝后完全可以自行校正过来。

再有PP料收缩率大，楼主在原料里面添加一定少量的玻璃纤维试试看。。。

作者: tanglongzuo 时间: 2011-11-15 14:35
期待楼主的解决方案！

作者: EnergyVan 时间: 2011-11-15 15:07

other 发表于 2011-11-14 14:17
除了加荆条，模具水路冷却的可能有问题，后模接水，前模接模温，要找调机的看看，还有浇口位置有关系

支持

作者: ljx5200 时间: 2011-11-16 18:42
23楼兄弟
再有PP料收缩率大，楼主在原料里面添加一定少量的玻璃纤维试试看。。。

请问PP料也能加纤维？如何添加比例？谢谢

作者: 407719321 时间: 2011-11-16 23:37
做些加强肋......

作者: vitingyi123 时间: 2011-11-17 00:08

ljx5200 发表于 2011-11-16 18:42
23楼兄弟
再有PP料收缩率大，楼主在原料里面添加一定少量的玻璃纤维试试看。。。

加纤价格贵了，但问题还是不会解决的。。。。。。。。。

作者: rocky5207 时间: 2011-11-17 09:30
建议：1、内部允许的情况下加点骨位；2、注塑的时候增加保压的时间，降低模具温度；3：生产线增加整形工装，注塑完成后马上放入工装自然冷却；4、入水口选择是否可以调试。只是个人意见请参考，如有不对请大家多多讨论。

作者: ljx5200 时间: 2011-11-18 16:47
该产品水口放在什么地方合理？

作者: benny761102 时间: 2011-11-20 16:10
根椐经验，这种“Ｃ”字形结构一般是向开口变小的方向收缩，而此例是向外变形，开口变大了，一定是胶口位置的问题。处理方法：第一，前模接水后模接油温，降低料温，延长保压；第二是改胶口，胶口要尽量靠近后模。

作者: ljx5200 时间: 2011-11-22 16:29
第二是改胶口，胶口要尽量靠近后模，我不能理解，但是该产品浇口位置（在14楼图片的红色圈处）就是在后模

作者: bandeli 时间: 2011-11-25 19:08
1.找调机的试一下看看水道是否合理
2. PP料不易设计过厚（目前只能加筋在不干涉情况下）
3.换料试一下或把螺丝连接改物理连接

作者: bandeli 时间: 2011-11-25 19:09
浇口也可改下试试成功面不大

作者: bingling233 时间: 2011-11-28 11:44

学习

作者: neil_yang 时间: 2011-11-28 14:57
向外翻的变形，可以加加强筋改善。另外，改变前后模温差，可改变变形方向。但PP件的后收缩很大，请检查壁厚是否均匀。

作者: jeffrey.cao 时间: 2012-1-10 15:19
冷却做相应修正+治具固定修正

作者: johnnyboy 时间: 2012-1-15 16:02
我也是做箱包配件的。一般拉杆把手都是用ABS做的。PP的话你叫调机的老师看看，冷却时间减少一些。我估计这副模具已经是报废了。能上夹具打打样品还可以。长期大量生产的话，浪费的人工够你做好几套模具了。

作者: 夜半偷袭王 时间: 2012-1-16 19:21
本帖最后由夜半偷袭王于 2012-1-16 19:26 编辑

PP料呀。你有的玩了。同意楼上的。4MM模具爆了。

作者: tanxujun 时间: 2012-1-17 08:41
个人认为产品的翘曲一般都是模具保压阶段，产品个出温度分布不均匀造成，有条件的话可以用CAE软件做温度分析，这样可以优选出合理的水路分布和浇口位置，供你参考

作者: mn2008 时间: 2012-1-17 09:21
浇口在哪个位置？变形可以通过注塑工艺来调整的，适量加些加强筋还是好的，不过不要太厚，pp料要小心。最好加小三角筋，PP牌号有很多，可以选择不同材料试试。不知道改产品的要求？？

作者: matthew.tse 时间: 2012-7-6 15:49
用改性PP材料，可解决这个变形。
有兴趣可以Q我:1204381833

作者: afeng076 时间: 2012-7-6 21:29
尝试加筋或者夹具定形，再或加点玻纤（一般比列是5%，15%，30%等等，一般试几次模就知道），不过用PP料就是图便宜吧，这样的不规则的曲体零件有要求有形位上的要求，建议最好不用PP，用ABS好了，也贵不了多少

作者: south9126 时间: 2012-7-9 10:13

txy800 发表于 2011-11-13 20:23
适当多加止口的同时，做治具定形！只能这样

顺便来学习学习

作者: moonchild_njy 时间: 2012-7-9 10:32
用加强筋拉住

作者: zhenshigan51 时间: 2012-7-9 11:14
加条增强筋骨扯住它防止收缩，不过PP料。。。。。。

作者: yulinfeixue 时间: 2012-7-10 10:37
如果可以，内圈部分肉加厚，使内圈收缩和外圈收缩相一致。

作者: proe666 时间: 2012-7-13 16:28
pp件本来就容易变形。这点模具设计阶段就该考虑了。

作者: wwwjieying 时间: 2012-7-13 23:55
来过，看下，学习下

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