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[分享] 一款TPE(TPR)小胶件制品容易拉断之原因解读《案例分析》

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发表于 2015-8-26 11:48:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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      昨天上午,深圳客户吴先生急急忙忙打电话给我,说用我们一款55度的TPE料做产品,做出来有些是OK的,有些容易拉断。问我能否尽快帮他解决,该产品赶着交货。以下是全程讲述:
       1.快速响应客户。
       客户的要求就是圣旨啊,于是笔者马上申请派车,并叫上公司专业的注塑工程师何工,吃了午饭,立即启程去客户那。
       2.产品问题诊断
       去到客户那里,客户拿了10来个做出来的产品(见文章开始图片),客户用手去拉,有些产品拉不断,有些产品,用同样的力拉,就拉断了。笔者一下来了兴趣,将OK的产品和被拉断的产品仔细进行了分析,发现被拉断的产品,拉断面有气孔,并且断面类似微孔发泡状(见下图,这是材料发生降解的症状)。注塑工程师仔细分析了产品,也与笔者的看法相同,认为材料可能因为注塑温度过高,发生部分降解,材料强度下降,容易被拉断。在进一步沟通过程中,客户说有添加水口和边角料,而且添加量基本占到一半。笔者跟客户沟通建议水口边角料掺加量减少(建议10~20%添加量)。
      
                                         如上图,不良品断面有气孔及呈现微发泡状
       3.问题解决
       为更有说服力,解决客户问题,笔者与注塑何工一起去客户车间现场机台,再试机调试下该产品。还是用那款料,只不过水口边角料添加量控制在15%,还是采用客户惯常的注塑温度180℃.在参数达到要求后,一连做了十几个产品,客户用力拉,不容易拉断,拉力很好,质量很OK。用大力强行拉断,发现断面很均匀,无气孔和微发泡症状。客户明白了问题的原因后,表示将会减少水口二次料的掺加,以保证产品质量。临走时,客户吴生再三表示感谢。
       4.案例总结
       本案例解决思路很简单,原因也很单一,就是水口二次料添加量问题。但可能注塑师傅没意识到原因所在,又出于成本考虑,添加水口二次料过多,导致出现产品质量问题。笔者以为:降低成本是理所当然的事,但应注意品质达成,不然有时可能会因小失大。

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发表于 2015-8-26 13:52:57 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2015-8-26 14:33:06 | 只看该作者

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发表于 2015-8-28 07:59:59 | 只看该作者

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