请教一个钣金方面的小问题.

偶一直做塑胶产品方面的设计，对钣金了解甚少，在此有个小问题请教各位。
  
在一块0.6mm厚的五金件冲一个与￠4mm螺钉配合的孔，孔径应该多大？
  
多谢！！！

M4的冲孔一般是Φ3.2，板厚1.0以上，0.6mm的直接使用自攻钉就好了啊。

强烈要求钣金件方面有特长的朋友们传写资料,比如钣金件上与自攻螺钉及机压螺丝的配合要求,比喻M4的螺钉和钣金紧固的话,钣金上的孔要多大,强烈支持朋友们的大公无私

alexsung wrote:
   
  可以拉深后再冲孔,最好攻牙.所以要求的翻边高度大一点也可以做到.  
  不过壁厚很薄,是只能攻细牙.

  
对，拉深后翻边高度可以增大，可是翻边后多一个平整工艺，否则翻边尖端很容易伤人，原来我们的产品在美国装配就要求去尖端并平整，所以有效高度又降低了很多，现在在国内组装，就不需要平整了（可见我们对员工的保护还是不够啊）。

sunshare wrote:
哦，最好铆接一个螺母呀！  
  0.6mm实在太薄，翻边之后有效螺纹长度达不到1mm，所以采用翻边必须用细牙，更何况M4，很玄哦！

可以拉深后再冲孔,最好攻牙.所以要求的翻边高度大一点也可以做到.
不过壁厚很薄,是只能攻细牙.

板太薄，孔直径要参照螺纹的小径。板厚建议1mm以上。

KWOKH wrote:
0.6厚的攻丝会不会薄了一点。

  
  做翻邊孔一般要多厚的呀?

0,6太薄了，不可靠，板厚达到1以上M4才可以呀。
板厚    冲高比     M4（冲孔直径）
1               2                   2.3
1.2           1.6                2.7
       1.8                2.3
        2                 1.5

哦，最好铆接一个螺母呀！
0.6mm实在太薄，翻边之后有效螺纹长度达不到1mm，所以采用翻边必须用细牙，更何况M4，很玄哦！

alexsung wrote:
   
  与你设计的翻边高度有关.通常你给定翻边高度,注明孔为M4即可.  
  攻牙前的孔径由模具设计师定.

  
翻边高度是不能随意定的，以前我也做过板金设计，一般我们取翻边职为2t~3t(t为板厚)，然后注明你要的孔径为M4即可，