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标题: 破衣阵列高手来关注－－网孔阵列！(做法征集+分） [打印本页]

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-13 10:34
标题: 破衣阵列高手来关注－－网孔阵列！(做法征集+分）
用破衣了几年还是搞不定这个东西！
下图是我自己做的，转角处孔与孔排列效果不好，希望高手出来给一种好的思路！

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-13 10:39
提供基本的实体档，本论坛有很多高手，发现很多阵列都是在一个面上阵列，如荔枝皮、球面阵列等，如不规则点的分布阵列，如果跨两个面或多个面阵列就变的非常有难度。

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-13 12:43
大家看到这个，一定会觉得很简单，一个填充阵列就可搞定，其实PROE的填充只能在一个比较平坦的面上操作，如面的跨度较大，如半圆的球面，就无能为力，另外点沿曲线阵列也有它的局限性，对不可以展开的封闭的圆盘也无能为力。
工作中经常遇到，如喇叭铁网，音响铁网，剃须刀等，想模拟成品效果图，相信大家在工作中经常会遇到，如果只是生产用，一般都用CAD画个示意图就可以应付了，但现在客户动不动就要效果图。
希望大家讨论一个这个网在PROE能不能做？

作者: 13828748407 时间: 2005-7-13 12:58
在钣金里做，先平板再冲型。下图是我以前产品上用的喇叭网。给你参考。

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-13 13:23
谢谢楼上13828748407
第一次我就是用钣金件,但边上不像,和用填充是一个效果,我一直以为是PROE钣金模块的一个致命缺点.

作者: fengling 时间: 2005-7-13 18:09
期待高手讲解一下,另外骨架阵列也想请兄弟们讨论讨论,那几个参数到底怎么用

作者: 偶遇 时间: 2005-7-13 19:35
不懂，帮顶一下。

作者: 821027 时间: 2005-7-13 20:51
高手啊

作者: fengling 时间: 2005-7-14 01:50
Icefai .期待您好出马

作者: xiamen_guo 时间: 2005-7-14 08:27
你的是不是可以先作成平的，把孔做好以后在完成最终样子

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-14 10:39

xiamen_guo wrote:
你的是不是可以先作成平的，把孔做好以后在完成最终样子

你说的方法就是钣金件里FORM,实际加工也是这样,平板上阵列,然后冲压成形,效果同FII在成形后阵列是一样.
PROE不可对多个面展开,也不可以将平面冲压成形.

作者: xiamen_guo 时间: 2005-7-14 10:53

guangliang1113 wrote:

你说的方法就是钣金件里FORM,实际加工也是这样,平板上阵列,然后冲压成形,效果同FII在成形后阵列是一样.
PROE不可对多个面展开,也不可以将平面冲压成形.

哦！是这样啊！

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-15 10:30
自己关注一下，期待高手!

作者: 3dcad.cn 时间: 2005-7-15 10:50
期待。。

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-15 18:21
看来大家工作上可能很少碰到，但做汽车音响及相关产品的人应该都会碰到这样的铁网

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-16 09:57
再次关注一下

作者: fengling 时间: 2005-7-25 13:18
期待高手,骨架阵列里面的那几个参数怎么用,哪位兄台能解释一下它们的具体含义

作者: oliter 时间: 2005-7-25 13:46
期待中！

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-25 18:41
今天一上网，结果发现本贴被别人翻了出来，看来还是是有人关注此贴。

作者: 尚文 时间: 2005-7-25 19:21
只要icefai出马,肯定会搞定
  
  icefai是破衣高手,更是阵列高手

作者: ymsun 时间: 2005-7-25 19:54
关注！

作者: gongcunjun 时间: 2005-7-25 21:19
没做过这种 ,期待高手!我也是搞了几年破衣!

作者: hq-415 时间: 2005-7-25 21:51
高人呀

作者: cailang 时间: 2005-7-25 22:06

xiamen_guo wrote:
你的是不是可以先作成平的，把孔做好以后在完成最终样子

强烈同意！
觉得大家在画东西的时候
动动脑子，想一想
这个东西是什么，怎么做出来
而不是光画出来就行了。
先平板阵列冲孔
然后拉深

作者: sjsj 时间: 2005-7-28 11:39
頂上去,等高手解決!
版主有做過關於曲面陣列的帖子,好像可以解決這個問題,不過那個帖子要有1分才能看.

作者: crr8817823 时间: 2005-7-28 14:27
再顶一下,期待中

作者: qiouxilong 时间: 2005-7-28 21:42
顶一下，
等高手出来

作者: guangliang1113 时间: 2005-7-29 12:44
继续关注一下，真的想了解PROE做这个的解决方案，顶出高手!

作者: xjjun01 时间: 2005-7-29 15:01
难

作者: 15380973 时间: 2005-7-29 16:47
可不可以在裝配圖中做

作者: z.6269 时间: 2005-7-29 22:00
不错!!

作者: xuxiaolong 时间: 2005-7-29 22:31
顶，今天遇到了

作者: ylhylhylh 时间: 2005-7-29 23:18
高手在哪里

作者: benny 时间: 2005-7-30 15:57
這個好玩,
正在研究...

首先第一個思路,
很可惜失敗拉

也好分享給大伙...

作者: benny 时间: 2005-7-30 16:04
正在考慮用2001...
可能比較難,
也許要N個陣列...

作者: benny 时间: 2005-7-30 16:48
又失敗了

作者: benny 时间: 2005-7-30 17:56
革命尚未成功...

理论上好像不可以的哦...

作者: 0147 时间: 2005-7-31 11:06
哈哈，Benny兄出马啦，兄弟们再顶一下。

作者: fengshengxun 时间: 2005-7-31 12:36
是啊,这种问题也遇到过,请高手指教

作者: zdb2003 时间: 2005-7-31 12:55
我之前做的机箱也有过这样的网孔,具体怎么做的我没有去看过,我画的时候是先阵列孔,再冲型的
不知实际上能否一次完成?

作者: lxl5484 时间: 2005-8-1 10:07
顶,我很想知道答案,

作者: whf5460 时间: 2005-8-1 10:34
ww

作者: whf5460 时间: 2005-8-1 10:36
附件

作者: xxn 时间: 2005-8-1 12:49
期待高手出来解析一把，

作者: lmh1984lmh1984 时间: 2005-8-1 22:16
是啊`怎么老是不成功的呢?

作者: manderont 时间: 2005-8-2 16:47
板金不懂还是顶一下

作者: hero147 时间: 2005-8-2 18:04
怎么没高手提示一下

作者: 13828748407 时间: 2005-8-2 19:17
搞死我多少脑细胞啊……，晕。
只能做到半个，先用阵列出点，后用了个参考阵列做切除。
但是两个头部不好，需要改善，先贴出，希望对大家有启发。

作者: 13828748407 时间: 2005-8-2 19:24
再贴张辅助线的图。细心的人应该能从这里找到我的思路。
突然想到了一个解决方法，明天再试吧。

作者: wzm6315257 时间: 2005-8-2 19:49
做这个很简单啊，先做好阵列孔，然后来环形折弯，很简单的

作者: wzm6315257 时间: 2005-8-2 20:12
各位老大，第一步先在长条形上面阵列好孔，然后再环形折弯，再把多余的部份切掉，就这么简单....

作者: 13828748407 时间: 2005-8-2 20:52

13828748407 wrote:
再贴张辅助线的图。细心的人应该能从这里找到我的思路。
突然想到了一个解决方法，明天再试吧。

本来想明天再试，可是心痒难耐，……终于做好了。

特向大家报喜！

电脑因为做这个阵列，惨死了两次了。

做的如此漂亮的,得學習學習,就加分鼓勵鼓勵.
是否正確就有待於你的分析和看你的文件...:

--benny

作者: 13828748407 时间: 2005-8-2 20:59
其中的不良部分是显示的问题。可能是电脑太烂了……
展开阵列和组看一下，希望对大家有参考的作用。

等斑竹加分完毕后，我会把我的方法分享给大家的。

作者: 13828748407 时间: 2005-8-2 21:04

wzm6315257 wrote:
各位老大，第一步先在长条形上面阵列好孔，然后再环形折弯，再把多余的部份切掉，就这么简单....

愿闻其详

最后一张图，睡觉去了。

作者: smilence168 时间: 2005-8-2 22:54
顶

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-3 08:24

13828748407 wrote:
其中的不良部分是显示的问题。可能是电脑太烂了……
  展开阵列和组看一下，希望对大家有参考的作用。
  
  等斑竹加分完毕后，我会把我的方法分享给大家的。

trajpar_of_point

作者: 13828748407 时间: 2005-8-3 11:05

13828748407 wrote:

  
  本来想明天再试，可是心痒难耐，……终于做好了。
  特向大家报喜！
  电脑因为做这个阵列，惨死了两次了。
  
  做的如此漂亮的,得學習學習,就加分鼓勵鼓勵.
  是否正確就有待於你的分析和看你的文件...:--benny

谢benny的鼓励，我抽空整理下文件，然后做个步骤放上来。

作者: 13828748407 时间: 2005-8-3 11:08

袖珍天使 wrote:

  
trajpar_of_point

天使兄，欢迎你也来做这道题，相信你的方法一定比我的好。

大家互相交流交流。

作者: 13828748407 时间: 2005-8-3 11:40
今天打开文件，发现显示有好了，有点奇怪……

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-3 11:50

13828748407 wrote:

  
天使兄，欢迎你也来做这道题，相信你的方法一定比我的好。
大家互相交流交流。

我也想做题啊，但最近都没空做，每天都有一大堆的事儿追着我，哎...，只能忙里偷闲上来看几眼，可怜啊

这个题要做好还真不容易哦，呵呵，很希望看到你整理的结果，先谢谢你（没准看到你结果时没时间谢谢你呢）

作者: HUOO 时间: 2005-8-3 12:32

13828748407 wrote:
其中的不良部分是显示的问题。可能是电脑太烂了……
  展开阵列和组看一下，希望对大家有参考的作用。

  等斑竹加分完毕后，我会把我的方法分享给大家的。

尝试过你的方法
但中间部位总有死点，有空白处
个人观点：
此件是一拉伸变形五金件，有变形部位，作好模型后在阵列的话我认为不可取，只能作到貌似神离，
应该先做平板阵列，再采用变形的方法（例如扭曲，这是难点），达到楼主的效果
各位见笑了

作者: 13828748407 时间: 2005-8-3 13:10

HUOO wrote:

  尝试过你的方法
  但中间部位总有死点，有空白处
  个人观点：
  此件是一拉伸变形五金件，有变形部位，作好模型后在阵列的话我认为不可取，只能作到貌似神离，
  应该先做平板阵列，再采用变形的方法（例如扭曲，这是难点），达到楼主的效果
  各位见笑了

我也觉得用阵列做这种东西太笨了

，但是也尝试用钣金来做，但是找不到控制变形区域的方法。扭曲我没有试过，没有发言权。

但是如果把此题作为阵列的习题的话，还是值得大家去尝试一下的。

同时也期待高手找个简单的方法。也不用让电脑痛苦了。

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-3 16:12

HUOO wrote:

  尝试过你的方法
  但中间部位总有死点，有空白处
  个人观点：
  此件是一拉伸变形五金件，有变形部位，作好模型后在阵列的话我认为不可取，只能作到貌似神离，
  应该先做平板阵列，再采用变形的方法（例如扭曲，这是难点），达到楼主的效果
  各位见笑了

由于proe还不能正确模拟薄板拉深时处于拉伸变形部位的小孔的变形问题（或者说偶还没找到如何让它正确处理这个问题，好像论坛上的兄弟们也还没人提出这个问题的解决办法），因此，先平板再变形的办法（不论是钣金深冲还是实体扭曲、自由变形），都是难以达到楼主想要的效果的。

目前好像只有13828748407兄弟的办法是比较理想的，不过，偶没时间去做了，哎，只好看13828748407兄弟做的教程了。

因工作中用2001，自己摸WF2.0的时间也不多，不知道WF2.0能不能正确处理变形部位的小孔变形了，有空还得去试试。

我下面这个就是2001里用先平板阵列再自由变形做的，大家可以看到，在变形剧烈的地方，那些孔的变形，其实都是和实际情况不一样的。

作者: guangliang1113 时间: 2005-8-3 16:32
如果用实体阵列的方法来做，的确有点不理想，实体里阵列少不了用基准点参照阵列，参照基准点阵列又会在转接处不顺，因为孔特征一定会法向与面切孔，所以倒圆角会发现交错的现象，见下图可知。
另外如果不去用钣金件FROM去试，我还真不知钣金件的冲压成型有那么大的BUG，完全和实际的不一样

作者: guangliang1113 时间: 2005-8-3 17:06
如果用自由生成或扭曲工具应该可以基本达到要求，但这两个工具工作中一般很少用，好像很难与轮廓线重合，也就是说好像只能拖拉，没有尺寸显示。
如果真要用这两个工具，建议用曲面操作，将实体平板阵列，然后新建一文件，用外部复制曲面，生成后再加厚曲面，再生速度相当快，如果用实体直接操作，速度会比较不能忍受。

作者: guangliang1113 时间: 2005-8-3 17:12
提供一楼提到的曲面供对熟悉扭曲造型的朋友指点

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-3 17:50

guangliang1113 wrote:
如果用实体阵列的方法来做，的确有点不理想，实体里阵列少不了用基准点参照阵列，参照基准点阵列又会在转接处不顺，因为孔特征一定会法向与面切孔，所以倒圆角会发现交错的现象，见下图可知。
另外如果不去用钣金件FROM去试，我还真不知钣金件的冲压成型有那么大的BUG，完全和实际的不一样

先变形再打孔，变形处的孔无变形效果。先打孔再变形，也不能正确模拟变形处的孔的真实变形效果(特别是变形剧烈处)。

麻烦哦

作者: 13828748407 时间: 2005-8-3 18:26

guangliang1113 wrote:
如果用自由生成或扭曲工具应该可以基本达到要求，但这两个工具工作中一般很少用，好像很难与轮廓线重合，也就是说好像只能拖拉，没有尺寸显示。
如果真要用这两个工具，建议用曲面操作，将实体平板阵列，然后新建一文件，用外部复制曲面，生成后再加厚曲面，再生速度相当快，如果用实体直接操作，速度会比较不能忍受。

用free form拉，如果变化剧烈的地方也有孔变形的问题，和版金里的form的情况是一样的。估计pro-e里这两种计算方法是一样的。

作者: CHEN8169 时间: 2005-8-3 20:45
好强哦！

作者: sq8073 时间: 2005-8-4 09:45
凑热闹！

作者: hero147 时间: 2005-8-4 09:57
有没有人出个做法!

作者: gpakon 时间: 2005-8-4 10:01

sq8073 wrote:
凑热闹！

能否作个教程啊！

作者: 13828748407 时间: 2005-8-4 10:12

sq8073 wrote:
凑热闹！

作者: 13828748407 时间: 2005-8-4 10:32

hero147 wrote:
有没有人出个做法!

还没有征得斑竹的同意呢，兄弟稍等，少安毋躁。

作者: zhanghaitao 时间: 2005-8-4 11:21

sq8073 wrote:
凑热闹！

作者: guangliang1113 时间: 2005-8-4 12:44

sq8073 wrote:
凑热闹！

做的相当漂亮了，如果再将排列孔改成三角形排列方式将更接近完美，把下端改为半切圆状将更是无可挑剔，佩服!

作者: guaiwu 时间: 2005-8-4 13:03
斑竹怎么不发话呢？？我要学习！！
三种不同哦……都要学。

作者: HUOO 时间: 2005-8-4 13:33

sq8073 wrote:
凑热闹！

足以乱真！高！

但是仔细看下对比，有点不合效果（我在冲网的公司呆过）
画错了应该是45度

作者: wulin_508 时间: 2005-8-4 14:33
厉害

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-4 15:17
今天心情坏透，拿这个东西来打发一会时间。结果发现WF2.0也一样不能正确处理这个问题。

作者: guangliang1113 时间: 2005-8-4 15:17
我也来以假乱真一次，希望高手出手，找到完美的答案，再次感谢各位的热情参与，感谢WJSY版大将之置顶。
大家继续努力!

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-4 15:19
平板冲孔-->折弯，这样的变形最厉害，我们就这样来做一下看看WF2.0是怎么处理处于折弯地带的孔的变形的。

这是平板冲孔：

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-4 15:22
这是折一下，看看，变的这么个牛样!

(发个图片还不顺..........)

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-4 15:23
再折一下看看
(几个破图也乱跑!......)

作者: guangliang1113 时间: 2005-8-4 15:25
袖珍天使：
平板冲孔-->折弯，这样的变形最厉害，我们就这样来做一下看看WF2.0是怎么处理处于折弯地带的孔的变形的。
的确是这样，PTC应该好好反省，哈哈!
送上一张效果图!

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-4 15:25
我倒!

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-4 15:35
结论，这个网只能先成形再做孔(成形只有轻微变形的除外)。

真怀疑PTC的应力分析模块的正确性，或许它的算法与普通建模的算法不一样吧？有没有兄弟用过这个模块？

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-4 15:38
但是先成形再做孔，做出的孔也一样没考虑拉压效果，所以在变形剧烈的地方，效果同样令人难以接受。

别的软件没怎么用过，不知道CATIA、UG、SW等等，处理这个问题的能力如何，有经验的兄弟发个话吧

作者: jiangchh 时间: 2005-8-4 15:49
试一试，应该不难

作者: 13828748407 时间: 2005-8-4 16:08
如果此网罩是由孔网冲压出的话，孔阵应该没有阵列中心的感觉，孔的排列应该是按如图的排列形式。

作者: yf0764 时间: 2005-8-4 16:49
我认为所有的孔用一次阵列不能出实物的效果，必须有两组孔阵列，两个起始孔位要错开半个孔。

作者: 袖珍天使 时间: 2005-8-4 17:15

yf0764 wrote:
我认为所有的孔用一次阵列不能出实物的效果，必须有两组孔阵列，两个起始孔位要错开半个孔。

一阵列阵列出N行，每两行之间错开半个孔中心距，那是很容易实现的。
这个问题的关键是如何才能真正的模拟折弯处的孔的变形-----这实际上不是阵列问题。如果PTC能正确模拟折弯处的孔变形，那这个阵列也只不过是小菜了

作者: hero147 时间: 2005-8-5 10:48
好想能加点分,但我的水平实在是有限啊,只能学习!

作者: gxm 时间: 2005-8-5 15:37
凑个热闹：

作者: gxm 时间: 2005-8-5 15:41
再来一张清楚点的：

作者: guangliang1113 时间: 2005-8-5 16:11

gxm wrote:
凑个热闹：

做的很漂亮，gxm应该是孤峰过来的高手吧，从孔的走向来看和和13828748407做的一样!

作者: 13828748407 时间: 2005-8-5 16:14

gxm wrote:
凑个热闹：

高手啊！顶你！

作者: 13828748407 时间: 2005-8-5 16:34
从大虾的图中看出，用先做切好孔的面来加厚还是能比较好的表现这种网板的冲压变形的。

作者: do-do 时间: 2005-8-7 14:02
難

作者: ljknj 时间: 2005-8-7 20:39
我想先做点的圆形阵列,再做轴垂直于面做参考阵列,再通过轴做孔参考阵列不知道行不行.明天去公司试试.

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