三菱系统

只看该作者 · 发表于 2005-11-2 08:03:53

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这里有开三菱数控电脑锣的吗？有问题想请教 ,
就是分好中后,接下来把XY坐标抄入G54或者G56……等,Z坐标抄入60那里,
那么对刀高度补偿我就抄到先前和XY一个坐标系相对应的Z里.然后换刀对刀的工作应该如何操作了?请指示

只看该作者 · 发表于 2009-7-28 18:34:51

s600-800,f1000-1500,

只看该作者 · 发表于 2009-7-28 09:26:27

开粗下刀量为0.6-1mm比较好走。。大模大刀最好走直线，平行开粗最快，对机床对刀都不伤。。。注意让操机的注意下刀粒。。。。

只看该作者 · 发表于 2009-7-28 09:21:59

是开粗吧，锣汽车模S700-1000F4000-10000，不加硬料s700-800最好走没什么声音。。。。刀是越大转速越低地。。。。

只看该作者 · 发表于 2007-9-13 22:53:01

G54是第一工作平面设置，进入刀库管理，选择工件栏，依次输入x,y,z的值，至于刀具的补正，我们都是以第一把刀来初正的

只看该作者 · 发表于 2007-9-13 22:49:15

看是加工什么材料吧，如是铜的话，s2500 f150 就好了

只看该作者 · 发表于 2007-9-13 20:00:15

靠 S600 拿来当分中棒呀你我门厂用的也是63R5的刀 4个刀粒的转速一般1800---2000 F1500
转速太快刀粒很快就磨损了

只看该作者 · 发表于 2007-3-18 22:19:47

原贴由13077442270发表：
晕！你搞错了，G60是补偿坐标，一般G54是工件坐标，也可以用G55-G59,
你分中以后把X,Y轴坐标抄在G54坐标

呵呵。。我是在工件坐标补数。。。对刀的数抄在G60啦。。。不过感觉也没什么。。各有各的方法。。只要把要做的任务完成就好，，^_^呵呵

只看该作者 · 发表于 2007-3-18 22:14:43

S600F1200

只看该作者 · 发表于 2007-3-18 19:09:06

原帖由 qipgqipg 于 2007-3-18 11:59 发表
请教~~~`63R5 的刀下刀量0.5左右，，转速是多少

z-1.2 F1200 S1000