包装问题

只看该作者 · 发表于 2005-11-23 10:56:25

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我们公司的产品
每卡通装箱50pcs产品
每一个产品单独用一个彩盒包装
总重量为9.4kgs
跌落测试高度为76.2cm
经测试后产品的电子及结构部分没有出现问题
但是内部的彩盒包装有15pcs有开裂和挤压变形的情况
请问大家如何解决啊

彩盒为350g灰板纸
卡通为b=b
急待解决

只看该作者 · 发表于 2006-6-16 21:21:37

大家注意了啊
1.包装方式改了，采用泡沫盒，不过与以往不同之处在于包装后内部基本无任何空隙，就像模具一样
2.电池卡位加高，缺点电池安装时简单，卸下困难，基于客户不会更换电池，故而将就了

只看该作者 · 发表于 2005-12-23 10:29:15

结果怎么样？希望把你的结果整理一下，同大家分享。

只看该作者 · 发表于 2005-11-25 17:05:01

大家在包装方面有没有一些总结的经验可以共享的啊？
我觉得包装和体积是存在一定的关系的
有没有一些包装方式的简图可以传上来看看的

只看该作者 · 发表于 2005-11-25 14:09:07

原帖由 hello_zzh 于 2005-11-24 06:55 发表
电池很重，当然会压坏PCB板，建议在电池与PCB板间隔开，距离越远越好，并在两者之间增加缓冲材料。包装是根据实际的状况灵活设计的，要预测 ...

我们是在讨论跌落试验，主要针对包装方案。

只看该作者 · 发表于 2005-11-25 14:02:24

原帖由 pym0403 于 2005-11-25 05:11 发表

方案二:纸箱内部使用隔板,如"十"形状

成本增加。

只看该作者 · 发表于 2005-11-25 13:11:56

本人觉得是外箱对彩盒的保护不够造成,
方案一:换A=B纸箱
方案二:纸箱内部使用隔板,如"十"形状

只看该作者 · 发表于 2005-11-24 14:55:48

彩盒开裂破损在于直接受到冲击，可考虑在周边增加缓冲材料如泡棉类物质；电池很重，当然会压坏PCB板，建议在电池与PCB板间隔开，距离越远越好，并在两者之间增加缓冲材料。包装是根据实际的状况灵活设计的，要预测许多潜在的风险。

只看该作者 · 发表于 2005-11-24 14:45:16

谢谢！我再试试看！

只看该作者 · 发表于 2005-11-24 14:34:05

当然是真的。
泡棉只能起缓冲作用。如果只用泡棉，也能解决。但对于这个产品，要用多少泡棉啊！所以用泡棉解决是不切实际的。
电池在跌落过程中跑位，只有想办法把电池绑死。
或者你用很大很大的箱子，用很多很多泡棉，里面空出一块小地方放产品。