ABS手柄开裂问题

手上一款产品,试产时出现如下问题:

手柄在打螺丝装配好后,会产生开裂,但不是螺丝柱开裂,而是附近的地方,参考图片
以前在出样板时,没出现这个问题,(以前出板打螺丝是用手打)
开裂的地方就象是PMMA或PC料开裂的缺口一样,但我现在的手柄是ABS料呀,ABS没有那么脆的呀,
不过现在的手柄是喷了油的,我担心就是喷油造成了材料一受力就开裂,改变了材料的性能
以前用ABS做外壳,都可以做跌落实验都没问题的

我现在想用两个办法验证是否正确,分别用原料不喷油及用原料加10%的玻纤各啤20PCS,再试验

有这方面经验的朋友,进来帮我分析一下原因吧,谢谢

[ 本帖最后由 yzl 于 2007-6-26 08:56 编辑 ]

建议联系楼主查明原因

此贴已经三年多了，且楼主最终也未把原因公示，建议大家不要顶了。

开裂处正好是融胶位,并且是设计薄弱点,两点建议,1改鼠尾,鼠尾卡口和手柄配合尺寸偏大,导致产生开裂,2.改手柄,浇口改在开裂这边并且把开裂处分段加强筋连接起来,螺丝柱处加筋改善结构和融胶位,简单打电火花搞定,

改一下GATE 位置

BOSS柱的高度够吗？因为机械打螺丝时应力在顶面

感觉很明显是受力不均匀，建议作一下剖面分析，是否BOSS有问题

以我看的话,叫你们那个调机技术员,把融接线转移到其它不是主受力点.还有生产的时候一定要加模温.减小内应力

是不是你的鼠尾太大了~造成的开列~

我觉得这个原因还要仔细分析下,如果是螺钉柱造成的,可能性不大,可从其他方面入手,如有无干地方.其中溶接痕可能也是造成这个原因之一