3板模最大能做多大？

只看该作者 · 发表于 2008-5-9 15:16:51

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日前碰到客户有一个精度要求不高的模具，但尺寸很大，1m*0.4m*0.2m ，8点进胶，必须是针点式的，考虑的模具的精度不高，如采用热流道则显得浪费，但模具尺寸不小，估算需要1400x750mm的模胚，A 板厚度220mm.请问在这种前提条件下能设计3板模结构吗？我主要担心导柱变形。。另外这个流道的长度也是个问题，主流道长度440mm,分流道是200mm。

[ 本帖最后由 freebird 于 2008-5-9 15:31 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2008-5-14 10:31:41

1m*0.4m*0.2m ？

25CM肉厚？FILL COOL 要多久？

用三板模小水口进胶几点？这么大的东西，小水口的注射压力一定大！

厚的东西冷却和保压也成问题！

换我做，一定会做大水口，或热嘴气辅成型！自私点讲！想想

只看该作者 · 发表于 2008-5-13 10:33:15

学习！！！

只看该作者 · 发表于 2008-5-12 21:00:05

只看该作者 · 发表于 2008-5-12 20:43:19

小心！三板？热爆！440的热嘴不大呀。

只看该作者 · 发表于 2008-5-12 16:51:47

你可以增加辅助导向块啊,就像HASCO的SIDELOCK,
还有一点,你可以把分型面向下降啊,让A板变薄一些,
个人观点还是用热嘴吧.

只看该作者 · 发表于 2008-5-12 10:13:43

25mm? 也就是2.5cm的胶厚，太厚了，那不成了砖头了，做成实心一个产品不就几公斤甚至几十公斤重了，这谁受得了，这恐怕要用气辅做成空心的才行．

我做过的最大细水口产品是长１m，宽300mm的音箱，但产品重量也只不过2公斤而已, 不敢想像你的产品.

你能告诉我你的产品多重吗？

只看该作者 · 发表于 2008-5-9 18:18:27

谢谢楼上的兄弟！

肯定要选DCI的标准细水口了，但是我依然担心，因为这个材料特殊，厚度要求25mm，平均胶位。。我担心流道太长影响保压，我用moldflow分析，结果填充非常容易，注射压力小于35mpa，锁模力不到800吨，但是缩水导致的收缩很大有16%，实际上材料的收缩率是1.025，烦恼呢。。实际上可能需要2400吨的机台注塑。。客户选定的husky 2700吨。

再请问楼上的兄弟，你做过的3板模最大尺寸作过多大的？

只看该作者 · 发表于 2008-5-9 17:19:09

用标准细水口的三板模, 将面板加厚, 如果你还担心, 可将前模的4支大拉杆比照标准模胚再加粗一些, 不会有问题的.

千万不能用简化细水口模胚了!

主流道与分流道长没有问题呀, 大不了做大点, 就是多出来些水口料, 这么大的产品, 水口料可以全部掺进去用掉了.

要注意的是用下沉式的唧咀, 把直浇道尽量缩短才是重点, 这样可减小水口板开模行程, 这样就能有效缩短大拉杆长度, 最终有效防止大拉杆受太大悬臂力矩而变形!!!

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