E8.5用SHANK刀计算最小刀长不正确

前几天精光件前模,需要用到4r2球刀,建了把SHANK刀,计算最小刀长时竟然不对(短了), 刀路校验时也不正确,干涉的地方没有显示出来.打上补丁SP1P4后依然如故.

[quote]原帖由 惠益 于 2008-9-27 23:30 发表
近期一直忙着进藏的事宜，没什么时间上开思，等我10月假期结束回家后，会尽快的搞这东西！谢谢大家关注！ [/quote

嘿嘿,都11月了,等的大家头发都白了

近期一直忙着进藏的事宜，没什么时间上开思，等我10月假期结束回家后，会尽快的搞这东西！谢谢大家关注！

期待惠意兄的实战教程！！！

上面说的很好
期待教程

真佩服惠益兄！期盼教程！

有个    最好带声音!!!

妈的，好像又跑题了！
这回说正经的！
E版的干涉检查只会自动避让，从而漏加工，但绝对不会过切！小刀过切的可能性有多种，一是余量过大，二是拐角处F值过快，三是刀具抖动，这与软件无关，至少我没遇到过！
另外要提醒楼主，既然你是SHANK刀，你是用的相对应的干涉检查选项吗？如果不是，那么碰到工件表面是正常的！
从你的模拟效果图来看，确实是你勾错选项了。
十一后出一个讲解CIM干涉检查的教程，不知道大家有没有兴趣？

[ 本帖最后由 惠益 于 2008-9-24 23:58 编辑 ]

好像跑题了！
回到正题，我从来不用计算最小刀长这个功能，第一不准，第二没这个习惯，第三，就是上面说的标准化，把刀长的数值缩小到了只有特定的几个数值，只要某一个刀长数值符合加工要求，再套相应的切削参数，配合上刀具干涉检查，一切OK！

曾经和RAY版以及ROON讨论过这样的话题，他们的意见是标准化，刀具的长度分几个等级，比如说5D，7D，10D，甚至是10D以上，每个等级都有想对应的切削参数。比如说直径10的整体合金刀，伸出30，或者50，在切削参数方面不需要有多大的变化，就算最小刀长只需30，我们夹到50也是可以的。现在我也是这样来设定的。起初有些不习惯的，但用惯了以后，这确实是一种提高效率，保证刀具使用寿命的好方法