长镶针的加工

关于模具的加工,可能我们做做设计大概是了解,具体怎么加工,加工出来会是怎么样的效果,我想很少人去关心.作为一个模具设计人员,很有必要对加工及加工后的结果这一快充充电,建议版主给发表有关这种话题的人加加分,让此版块更活跃起来!现我把我司的一个长镶针的加工给大家讨论一下,请大家发表意见.
图中红色部分是异形的.加工方法,先把针磨好,留下红色部分打火花出形状,打火花时装夹镶针的方式有:
1.装夹大圆的所有部分(即将镶针套到模板与配的模core上摆平来打,打火花成形后结果出现镶针往一边偏(往小头那边变形)
2.做个夹具,将镶针大头与小头装夹较平(夹具要做得很准),大家会以为这种方式不会变形吧,没错是稍为好点.火花形成形后,还是会变形!
两种加工方法都不理想,原因是加工后镶针有应力存在,故会有所变形!加因镶针大长,火花机虽在电流很少的情况下打火花,但仍会有压力的存在及火花油的冲力(火花油已浸沉镶针).难免会出现变形!
现请大家商讨有何好的加工方式能能将此变形问题解决好!
不可采用线割:1.镶针很小,不能线割出形状;
2.红色胶位部分有出模角

楼主把产品图上传一下?

傻瓜才会去放电而不选择线割，再说了，前面的插穿直径太小，直接用红色成型部位的端面形状斜上去插穿就好了

都没有胶位了，这产品出来能用吗？？？

原帖由 adpp7015 于 2008-10-23 17:59 发表


镶针的头部和前模做个管位就不会注塑时被冲弯(产品上镶针部位是通孔吗?)

镶针的头部小圆那部分是与前模插穿的，老兄而不是碰破！

期待高手出招

這個有興趣!煩請樓主上個 2D 圖...........

原帖由 kang520 于 2008-10-23 16:49 发表

你的预见是很好的.今天产品已试模啦.芯子在啤产品时,由于受注塑压力的影响,在成形中芯子被冲变形,导致产品出来是变形的,且无法充满(主要原因是壁厚只有0.5).
镶针的加工方法是按我的第二种说法做的.变形是有点,但 ...

镶针的头部和前模做个管位就不会注塑时被冲弯(产品上镶针部位是通孔吗?)

原帖由 如顺 于 2008-10-17 10:33 发表
你这做出来有些地方已没胶位，还有用吗！

你的预见是很好的.今天产品已试模啦.芯子在啤产品时,由于受注塑压力的影响,在成形中芯子被冲变形,导致产品出来是变形的,且无法充满(主要原因是壁厚只有0.5).
镶针的加工方法是按我的第二种说法做的.变形是有点,但打火花出来影响不大,故采纳了

分段躺着EDM试一下