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cit工艺顺序
1开粗 1. 曲面 WCUT CONTOUR ROUGHT 非曲面 POCKET
1.1 方料 CONTOUR ROUGH +SPIRAL CUT+OPEN PANT；ON+NORM法向进刀+斜角度进刀
1.2 有产品形状的料 余量均匀： WITH STOCK
余量不均匀： 用A步骤同时限制高度和加工范围
2半精 WCT FINISH+OPEN PART：OUTER ONLY+切向进刀 限制加工高度和范围 &
3光刀 SRFPKT （斜爬） 刀间距0.3~0.4 精度 0.010~0.005
4清角 WCUT FINISH （限制高度和范围）
刀具：50r6 32r6 30r5 25r5 20 20r0.4 16r8 16r4 12r6 12 12r0.4 10 10r5 8 8r4 6 6r3
1.做常用的模板，*。mtt, IT和E5通用,(E4毛坯不认串联)，主要是模芯模腔的，电极的，大刀和小刀各一，WCUT,和SUFPkt精走各一，共12种。
$ o9 K, u ~, ~0 ^) J r$ f8 m; e 2. 尽量在忙时用机器掉模板算，不要手动，
" }' H8 T! C o! T3 ^8 D- N 3.注意已经一次加工过的做check面，或加工范围的选择。
. A M0 j0 b0 P6 t5 g# J; ~, L+ L! K 4.最重要的是验证二次开粗的刀路， 2 z3 A W* m& V/ ?# Y) I
5.高度在设置中准确，
( J5 ]8 h% ^ k+ _( _' c9 k 6.设置图层时完全统一如S(曲面),SH(水平曲面),SE（电极面）,SC（检查）,SO（其他），C,CH,CE,CC,CO,名称同理 ! E! d* p$ E A% T2 e
7.小小的不合理千万不要改，一般错误由此而来。
轨迹生成后，一定要用模拟功能预演一变，如发现有红色面则一定有撞刀。另外，为防止过切，一定要对刀轨的起始层作一次认真检查，可利用旋转从不同角度观察。 |
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发表于 2009-5-9 21:50:24
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