请教一个注塑变形的问题（急）

弧度为R7600   材料：PS   壁厚2mm  弧的宽度： 400mm
小弟对这个弧度的玄高要求比较高，但是现在注塑出来的玄高比我设计的尺寸高了3~4mm,请问各位大哥有啥办法解决，非常感谢！！！！

出现此类问题有如下几个办法解决：
1.结构上  可以考虑设计肋来阻止收缩变形
2.模具结构上  要调整入水位或入水形式，另外要对运水进行改进
3.注塑工艺上  调整注塑工艺，如冷却时间、保压压力及注射速度，还可考虑用水浸泡及夹具定型
根情况来定吧。

结构要修改，如周边应加一圈骨位拉住，加多几条骨位。单靠注塑改善不太现实

夹具后处理~

成型调整机会不大~

11楼的说得不错，但光是调前后模的温差是肯定达不到要求的，必须做夹具，反压成什么样就需要在啤塑时考量了，因为塑件都是会反弹的

最好能加筋位

可以从两个方面来考虑：一，增加凸起面的模温，直到尺寸合格为止。二，如果用上面的方法还达不到满意的效果的话，那就得使用定型夹具了，不过用夹具会反弹的，所以骄枉必需过正（注意夹具尺寸不能正好和设计的产品尺寸相同）。

我是进来学习的。。。。。。。。。。

1.改进胶方式.
2.模具冷却要改进.
模具问题咨询,加我QQ914183367

曲翘：按照 以下顺序进行处理。

1..注塑工艺上调整：
比如：降低注射压力，增加保压时间，延长冷却时间。

2.模具上的对策：更变进胶方式，胶口大小。

3..产品形状是否可以变更，比如加骨位，改变肉厚。