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[求助] 这样的设计行吗?

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发表于 2013-5-3 10:02:26 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
见下图,这是一个防水的结构,上壳和下壳间有硅胶防水垫,见1处,上壳和下壳用超声波焊接,焊接线在2处。请教老大们,在焊接时,硅胶防水垫与外壳也有接触,会不会把硅胶给破换了?2处的硅胶厚度为1mm。

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发表于 2013-5-18 17:19:26 | 只看该作者
学习一下,没弄过放水产品.
24
发表于 2013-5-9 15:02:20 | 只看该作者
超声波焊接时,如果定位治具定位不平,或者焊接模具压力不平衡都有可能造成熔接不完全(不均匀),需要通过拉力测试验证熔接的可靠性,并要做防水测试。这需要根据产品的使用环境来定标准。
23
发表于 2013-5-8 15:30:10 | 只看该作者
个人感觉难度很大1.超声的强度不可靠,产品过大,超声有难度。2.外装饰圈的硬度如何,防水位应该有防水骨位(类似超声线)预压才可以达到防水效果。
22
发表于 2013-5-7 11:55:47 | 只看该作者
个人感觉,这样的结构要达到完全防水很困难。利用超声来预压硅胶本身就有问题,况且超声在内测,与硅胶有很高的段差,如何保证硅胶的预压?
21
发表于 2013-5-7 10:28:37 | 只看该作者
既然超声波了,为何要选择一段一段的嗯?为何不把整个封闭环做成超声波!超声波的线也没有勾画出来!
20
发表于 2013-5-7 10:27:35 | 只看该作者
就是这样一个破玩意,外形尺寸必须控制在45*37mm的范围内,里面器件一大堆,没法用螺钉了,才考虑用超声波。黑色部分是硅胶,起装饰和反水作用。我没有做过超声波结构,所以不知道在焊接过程中会不会损坏硅胶。还有,能不能利用超声波机器定位,里面实在没有空间了。
谢谢楼上的兄弟。

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发表于 2013-5-7 09:25:54 | 只看该作者
本帖最后由 wangzikai88 于 2013-5-7 09:28 编辑

我看啊,干脆不用硅胶、改用TPE包胶,超声部分没有熔接线不行哦,当然还要考虑定位,PC的超声效果可不比ABS,为什么不考虑改用AS塑料呢?
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发表于 2013-5-6 19:48:57 | 只看该作者
他的产品可能不适合用螺丝连接,密封圈需要很大的力压缩力,所以用超声焊?是不是这样哦
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发表于 2013-5-6 13:38:27 | 只看该作者
我感觉没有问题,这样就行了
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